1. Bộ cung cấp năng lượng tần số ngay lập tức:
Bộ cung ứng nguồn năng lượng tần số trung tần thyristor tích hợp sê-ri KGPS là bộ chỉnh lưu được điều khiển và tinh chỉnh trọn vẹn của bộ chỉnh lưu 50HZ hoặc 60HZ để dẫn dòng qua thyristor thường thì. Sau khi lọc gợn, thiết bị được quy đổi biến tần nhanh bởi thyristor 150HZ ~ 10.000 HZ. Xử lý nhiệt như hàn, uốn ống, ép đùn, cán và giải quyết và xử lý nhiệt như dập nguội phôi và ủ .
Hệ thống điều khiển và tinh chỉnh cục bộ sử dụng toàn bộ những mạch tích hợp. Mạch kích hoạt biến tần trong mạng lưới hệ thống sử dụng công nghệ tiên tiến khởi động quét tần số tự động hóa để bảo vệ nguồn phân phối điện IF khởi động thành công xuất sắc ở hiệu suất tối đa. Mạch tinh chỉnh và điều khiển chỉnh lưu sử dụng mạch kích hoạt pha chỉnh lưu quy mô lớn với hiệu suất chống nhiễu mạnh, tuyến tính tốt, quản lý và vận hành đơn thuần và hoạt động giải trí không thay đổi. Hiệu suất số lượng giới hạn dòng điện và điện áp hoàn toàn có thể tránh được những sự cố quá điện áp và quá dòng tiếp tục do biến hóa phụ tải, những tính năng bảo vệ tổng lực hoàn toàn có thể bảo vệ rằng thiết bị hoàn toàn có thể dừng tự động hóa và bảo đảm an toàn trong nhiều thực trạng lỗi. Điều khiển tần số quét tích hợp vừa đủ cung ứng điện IF là thế hệ cung ứng điện IF mới với mức tiêu thụ nguồn năng lượng thấp, hiệu suất cao cao và quản lý và vận hành và bảo dưỡng thuận tiện .
2. Lò cảm ứng:
Thân lò là bộ phận thao tác chính của lò cảm ứng không tâm, gồm có khung lò, thanh kháng từ, thiết bị cố định và thắt chặt buộc chặt, cuộn cảm ứng, nồi nấu sắt kẽm kim loại, khung làm mát bằng nước và xi lanh dầu lò nghiêng .
2.1 Thanh kháng từ:
Vai trò của thanh kháng từ là tương hỗ tính thấm từ, tăng cường truyền nguồn năng lượng của điện tích lò và cảm ứng điện từ giữa hai bên, hạn chế sự phân tán rò rỉ từ trải qua của cuộn dây và giảm nhiệt cho những thành phần sắt kẽm kim loại như khung lò, như một tấm chắn từ. Một tính năng là nén cuộn dây, và bu lông được siết chặt trọn vẹn với lò để cố định và thắt chặt khung lò và cuộn cảm ứng với nhau. Thanh kháng từ cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc cải tổ hiệu suất cao và cường độ của thân lò và cải thiện sự phân bổ dọc trục của nhiệt độ lò .
Thanh kháng từ được làm bằng những tấm thép silicon chất lượng cao được cán nguội, và được siết chặt ở cả hai mặt phẳng những tấm thép không gỉ. Bề mặt hồ quang đường viền tương thích với đường kính ngoài của cuộn dây cảm ứng. Khi thanh kháng từ được lắp ráp, nó nằm gần cuộn dây. Giữa chúng là những lớp tấm mica chịu nhiệt độ cao và chịu áp suất cao. Một số ốc vít được đặt trên chân của thanh kháng từ bên ngoài .
Một bộ tản nhiệt làm mát bằng nước đặc biệt quan trọng được lắp ráp bên trong tấm kẹp thép không gỉ của thanh kháng từ. Khi lò điện hoạt động giải trí, nhiệt độ thanh kháng từ được giữ ở nhiệt độ thông thường để tránh biến dạng của nhiệt độ thanh kháng từ .
2.2 Cuộn đồng cảm ứng:
Cuộn đồng cảm ứng là trái tim của thân lò. Do dòng điện đi qua lớn, một ống đồng hình chữ nhật làm mát bằng nước được sử dụng. Các cuộn dây cảm ứng được cách điện lớp H. Các cuộn dây cảm ứng được thiết lập trong khung lò, và một số lượng lớn những thanh kháng từ được phân phối xung quanh nó, và hướng xuyên tâm được cố định và thắt chặt với một bu lông trên đầu trên khung. Cuộn dây cảm ứng được định hình bằng cách đùn một ống đồng hình chữ nhật lên một khuôn đặc biệt quan trọng. Nó không chỉ cứng mà còn có tiết diện dẫn điện lớn. Sau khi cuộn cảm ứng được đúc, nó phải chịu thử nghiệm áp suất 10M pa. Trước khi lắp ráp, sử dụng sơn cách nhiệt chịu nhiệt độ cao và điện áp cao. Sau khi sơn phủ hàng loạt, nó được sấy khô và nhiều lúc được phủ bằng băng cách điện. Chắc chắn rằng không có tia lửa giữa bị đánh ra .
Phần trên và phần dưới của cuộn dây cảm ứng không chỉ được trang bị những vòng làm mát bằng thép không gỉ để bảo vệ làm nóng đồng đều lớp lót lò, mà cả những vòng ngắn mạch Faraday được phân phối ở phần trên và phần dưới của cuộn để hấp thụ trọn vẹn rò rỉ từ thông ở đầu trên và dưới. Vòng ngắn mạch là một ống đồng rỗng quay đơn với nước làm mát ở giữa. Các cuộn dây rỗng cảm ứng được làm mát bằng nước. Dây dẫn ra của cuộn dây cảm ứng được nối với hai thanh đồng dẫn điện có tiết diện lớn để liên kết cáp làm mát bằng nước .
Mặt trong của cuộn dây cảm ứng được phủ một độ dày nhất định của xi-măng chịu lửa như một lớp lót lò cố định và thắt chặt. Vai trò của nó là :
1 ) Nó hoàn toàn có thể tạo điều kiện kèm theo cho việc đầm và đẩy ra khỏi lớp lót lò .
2 ) Nó hoàn toàn có thể ngăn ngừa tuổi thọ của lớp lót khỏi bị ảnh hưởng tác động bởi biến dạng nóng và lạnh của lớp lót .
3) Cuộn dây có thể được cố định để ngăn rung động do hiệu ứng điện từ.
2.3 Cơ chế lò nghiêng:
Xy lanh dầu được lắp ráp ở cả hai bên của thân lò, và hoàn toàn có thể đẩy thân lò nghiêng 95 °, và góc nghiêng bị số lượng giới hạn bởi công tắc nguồn số lượng giới hạn .
Khi nghiêng lò, quan tâm đến nền tảng lò và không có người xung quanh nó. Tháo mui che vô hiệu bụi và thực thi thao tác nghiêng trên bàn nghiêng. Nếu thiết yếu, nắp lò hoàn toàn có thể được nâng lên và xoay cùng một lúc .
2.4 Giá đỡ lò cố định:
Khung cố định và thắt chặt là một khung cố định và thắt chặt vỏ lò, và được hàn thành một khối chắc như đinh bằng thép định hình và tấm thép để bảo vệ việc làm lâu bền hơn và lò không bị biến dạng. Thân lò và xi lanh dầu được gắn trên nó. Nền tảng thân lò được làm bằng thép tấm có hoa văn, được giữ phẳng và không bị biến dạng trong quy trình thao tác vĩnh viễn .
2.5 Cơ chế nắp che phủ lò:
Vỏ lò được nâng lên bằng một xi lanh thủy lực và quay qua trục quay, và góc quay tối đa là 90 ° ~ 95 °. Lót lò được làm bằng bê tông chịu lửa. Để tạo điều kiện kèm theo cho sự nóng chảy và sạc của những thân lò lớn, nhìn chung không có phân phối nắp lò .
Bất kể kích cỡ lớn nhỏ của lò ủ, nhất định phải có phong cách thiết kế nắp lò .
2.6 Hệ thống làm mát lò:
Việc cung ứng nước của mạng lưới hệ thống làm mát của lò được cung ứng bởi thiết bị làm mát nước tuần hoàn bên ngoài. Nó gồm có những đường ống ra và vào, thân van, đồng hồ đeo tay đo áp suất nước tiếp xúc điện và đồng hồ đeo tay đo nhiệt độ tiếp xúc điện. Nhiệt kế tiếp xúc điện được lắp ráp trên những nhánh nước chính. Khi áp suất nước quá thấp hoặc nhiệt độ nước quá cao, một báo động hình ảnh và âm thanh sẽ được phát ra trên bàn tinh chỉnh và điều khiển .
2.7 Cáp làm mát bằng nước:
Cáp làm mát bằng nước được làm bằng dây cáp đồng mịn nhiều sợi chất lượng cao T2, và lót một lớp ống cao su đặc chống cháy có độ bền cao. Đầu khớp ống được uốn bằng dây đồng bằng quy trình tạo hình ép lạnh. Cáp làm mát bằng nước nên được trang bị khung chuyển tiếp hồ quang tròn ở bên cạnh thân lò. Trong quy trình quản lý và vận hành thân lò, những dây cáp được chuyển theo hình vòng cung lớn để tránh bị ùn tắc nước .
2.8 Hệ thống thủy lực:
Thiết bị thủy lực đa phần gồm có một trạm bơm thủy lực và một nền tảng quản lý và vận hành thủy lực, hầu hết phân phối nguồn năng lượng cho xi lanh lò nghiêng. Xem xét những điều kiện kèm theo khí hậu địa phương, điện môi thủy lực sẽ biến hóa .
Trạm bơm thủy lực trải qua một đơn vị chức năng tích hợp tủ điện. Bơm thủy lực có hai đơn vị chức năng và hai máy bơm cho một sử dụng và một dự trữ ( ba máy và ba máy bơm cho thiết bị 50 tấn trở lên, hai sử dụng và một dự trữ ). Bình đựng dầu có màn hình hiển thị hiển thị mức chất lỏng, báo động phát hiện mức dầu và báo động phát hiện áp suất, van điện từ thủy lực sử dụng phích cắm sáng. Hệ thống thủy lực có bộ lọc, làm nóng và làm mát nhiệt độ dầu, trấn áp nhiệt độ dầu và những thiết bị khác. Độ đúng mực của bộ lọc lớn hơn những tiêu chuẩn đúng mực được chỉ định bởi bơm và van thủy lực. Ống dẫn dầu của xi lanh thủy lực được phân phối với một van kiểm tra. Việc thay thế sửa chữa ống dầu thủy lực phải thuận tiện cho việc bảo dưỡng và thắt chặt hàng ngày của người quản lý và vận hành. Trạm mạng lưới hệ thống thủy lực được trang bị những van bi ngắt cho từng khối và mạch van để tạo điều kiện kèm theo cho việc kiểm soát và điều chỉnh và bảo dưỡng một mạng lưới hệ thống duy nhất. Hệ thống lưu thông của nó có công dụng bổ trợ phương tiện đi lại mới và xả phương tiện đi lại cũ. Ngoại trừ những đầu nối thiết yếu, toàn bộ những ống thủy lực khác nên được hàn. Điều khiển mạng lưới hệ thống thủy lực được cho phép điều khiển và tinh chỉnh cục bộ và từ xa ( từ xa / tùy chọn ). Nó được sử dụng để trấn áp độ nghiêng của thân lò trong khoanh vùng phạm vi 0 ~ 95 độ. Trạng thái thao tác thông thường đáng an toàn và đáng tin cậy và không thay đổi, không bị va đập và leo trèo. Tốc độ lò nghiêng hoàn toàn có thể được kiểm soát và điều chỉnh tùy ý và hoàn toàn có thể ở bất kể vị trí nào .
