1) Kiểu lò nung Hoffman:
Do người Đức ý tưởng năm 1858
Đây là kiểu lò nung theo công nghệ tiên tiến nung liên tục với buồng đốt di động. Lò này được gia nhập vào Nước Ta ( miền Nam ) vào thập niên 60 của thế kỷ 20. Năm 2008 và 2009 tại tỉnh An Giang ( Chợ Mới ) có một số ít chủ cơ sở đã tiến hành kiến thiết xây dựng kiểu lò này nhung do quy trình kiến thiết xây dựng và chuyển giao không được triển khai một cách tráng lệ nên đang gặp nhiều khó khăn vất vả trong quản lý và vận hành. Lò Hoffman gồm 2 dãy, mỗi dãy có 11 khoang gạch với 12 cửa đốt ( hoàn toàn có thể có số khoang và số cửa nhiều hơn ) .
Có 2 chiêu thức đốt cơ bản là đốt cửa hông và đốt trên xuống, đồng thời hoàn toàn có thể tích hợp cả 2 cách đốt lò này đã được nâng cấp cải tiến bởi nhiều tổ chức triển khai và cá thể để chuyển từ việc đốt củi sang đốt phụ phẩm nông nghiệp ( vỏ cafe, vỏ hạt điều, vỏ đậu phộng, trấu ) như lúc bấy giờ. Lò Hoffman hiện đang được sử dụng thoáng đãng tại Tây Ninh, Bình Thuận vả rãi rác một số ít tỉnh miền Đông Nam bộ. Qua khảo sát tại Tây Ninh cho thấy nhu yếu nguyên vật liệu trấu đốt cho 1 kg gạch vào thời gian 150 g ( tiết kiệm ngân sách và chi phí trên 60 % lượng trấu ) doanh thu tăng cao với lò bằng tay thủ công. Ngoài ra, do sử dụng ít nguyên vật liệu và sử dụng hiệu suất cao cao nguồn nhiệt, do đốt liên tục và tuần hoàn, nên giảm lượng khí ô nhiễm thải ra thiên nhiên và môi trường ( giảm trên 70 % so với lò bằng tay thủ công ). Đặc biệt, do sử dụng nhiệt triệt để, khói thải tập trung chuyên sâu tại một ống khói cao từ 11-15 m, dữ thế chủ động đẩy khói bằng mô tơ quạt, nên dễ giải quyết và xử lý ô nhiễm thiên nhiên và môi trường .
Chi phí đầu tư: khoảng 1 tỉ đồng/lò công suất 1.000.000 viên/tháng. (sản lượng tương đương 10 lò thủ công)
Ưu điểm: dễ vận hành, sử dụng được nhiều loại nhiên liệu khác nhau như than đá, củi, gas, dầu, phụ phẩm nông nghiệp. Gây ô nhiễm môi trường trung bình, dễ xử lý môi trường. chất lượng gạch sau nung khá đồng đều, tỉ lệ gạch ống đạt mác 50 trên 85%.
Nhược điểm: cần diện tích mặt bằng lớn; chí phí đầu tư ban đầu lớn; tỉ lệ hao hụt cao khi phải dựng lò không chủ động
2) Kiểu lò Tuynel (lò đường hầm):
Do người Đức phát minh năm 1877. Đây là kiểu lò nung theo công nghệ nung liên tục với buồng đốt cố định. Lò này được du nhập vào miền Bắc Việt Nam khoảng thập niên 70 của thế kỷ 20, Đây là dạng lò nung dạng ống trụ hình chữ nhật đặt nằm. Đây là kiểu lò nung liên tục với buồng đốt cố định, gạch mộc được chất trên các xe goòng và lần lượt di chuyển qua một buồng đốt cố định. Kiểu lò này được sử dụng phổ biến nhất ở các nước phát triển và hiện tại lò tuy Tuynel đã được tự động cao và được đánh giá thích hợp cho điều kiện sản xuất công nghiệp và quy mô lớn.
Lượng than đá sử dụng dao động từ 70 – 75g/1kg gạch. Nhiên liệu sử dụng có thể là than đá, khí gas, dầu các loại.
Chi phí đầu tư: khoảng 3,5 tỉ đồng/lò 1.250.000 viên/tháng (sản lượng tương đương 12 lò thủ công)
Ưu điểm: dễ xử lý môi trường; có khả năng tự động hóa cao; chất lượng gạch sau nung đạt có độ đồng đều trung bình, gạch ống đạt mác 50 trên 90%.
Nhược điểm: cần diện tích mặt bằng lớn; chí phí đầu tư ban đầu lớn; tỉ lệ hao hụt cao khi phải dừng lò không chủ động
3) Kiểu lò Habla:
Do người Đức Phát minh năm 1927. Đây là kiểu lò nung theo công nghệ nung bán liên tục (có thể vận hành liên tục) với buồng đốt di động. Kiểu lò này được cải tiến từ lò Hoffman (lò Hoffman có vách ngăn) nên có thể dừng lò khi có sự cố và điều tiết sản lượng dễ dàng. Lửa đốt và hơi nóng được dẫn đi theo đường Zig-Zag nên lượng nhiệt liệu đốt có giảm.
Hiện lò nung gạch đốt trấu cải tiến đang được thử nghiệm tại huyện Lai Vung, Đồng Tháp (Cơ sở Năm Phương, Cty TNHH Kim Thạch) với công suất 20.000 viên ngày đêm, là một kiểu lò tương tự lò Habla. Qua đánh giá sơ bộ cho thấy, lượng trấu sử dụng dao động 250g – 300g trấu/1kg gạch (tiết kiệm 30% so với lò thủ công).
Chi phí đầu tư: khoảng 600 triệu đồng/lò 500.000 viên/tháng (Sản lượng tương đương 5 lò thủ công)
Ưu điểm: Chi phí đầu tư trung bình, dễ vận hành, sử dụng được nhiều loại nhiên liệu khác nhau như than đá, củi, gas, dầu, phụ phẩm nông nghiệp. Có thể chuyển sang dạng lò nung bán liên tục, dễ xử lý môi trường, chất lượng gạch sau nung khá đồng đều, tỉ lệ gạch ống đạt mác 50 ( 60< M50< 80%)
Nhược điểm: tiêu hao nhiên liệu cao, gây ô nhiễm môi trường khá cao.
4) Kiểu lò VSBK ( Vertical Shaft brick kiln hay lò nung liên tục kiểu đứng):
Do người Trung quốc ý tưởng 1958. Đây là kiểu lò nung theo công nghệ tiên tiến nung liên tục với buồng đốt cố định và thắt chặt. Lò nung dạng ống trụ hình chữ nhật đặt đứng, gạch mộc được nạp vào miệng lò từ phía trên và lấy ra ở dưới đáy lò. Lò quản lý và vận hành dựa trên nguyên tắc khí động học nên sử dụng nguồn năng lượng rất hiệu suất cao. Kiểu lò này được kiến thiết xây dựng lần tiên phong tại Nước Ta ( Hưng Yên ) vào năm 2001 và vận dụng tại An Giang vào năm 2003 nhưng hoạt động giải trí không hiệu suất cao ( do một chủ cơ sở tự kiến thiết xây dựng sau khi đi thăm quan quy mô tại Hưng Yên ), năm 2005 công nghệ tiên tiến này được Sở KH&CN tỉnh Đăk Lăk chuyển giao về An Giang ( xã Mỹ Hội Đông ) .
Hiện tại kiểu lò này đã được nhiều tổ chức triển khai KHCN nâng cấp cải tiến nên tương đối triển khai xong về mặt công nghệ tiên tiến và đạt hiệu suất cao khá cao, tỉ lệ hao hụt giảm ( giao động từ 7 – 5 % so với 20 – 30 % trong những năm trước 2005 ) ; lượng than đá sử dụng với mức 45 – 50 g than đá / 1 kg gạch ( giảm 20 % so với bản tiên phong ) .
Chi phí đầu tư: khoảng 300 triệu đồng/lò công suất 300.000 viên/tháng. (sản lượng tương đương 3 lò thủ công)
Ưu điểm: Chi phí đầu tư ban đầu trung bình, không cần xử lý môi trường, chất lượng gạch sau nung có độ đồng đều cao, lượng gạch ống đạt mác 50 > 80 %.
Nhược điểm: tỉ lệ gạch bể cao >7% và có thể tăng lên vài chục % nếu vận hành không đảm bảo kỹ thuật; khó vận hành; sử dụng duy nhất một loại nhiên liệu là than đá
5) Lò nung gạch đốt trấu kiểu Thái Lan:
Do các giáo sư người Thái nghiên cứu và hoàn thiện vào năm 2000.
Đây là kiểu lò nung theo công nghệ nung bán liên tục với buồng đốt di động. Kiểu lò này được áp dụng lần tiện tại Việt Nam (An Giang) vào năm 2006 Lò được xây theo dạng hình vuông, có bốn buồng đốt, mỗi buồng đốt chứa từ 1800 – 2000 viên gạch ống, thời gian nung cho mỗi buồng từ 8 đến 12 giờ tùy theo loại đất ở khu vực, Hiện lò này đã được cải tiến nâng công suất lên 2500 viên/buồng đốt và lắp đạt thêm hê thông xử lý môi trường nên có thể triển khai áp dụng cho các cơ sở sản xuất với quy mô hộ gia đình. Do đặt thù của lò là tận dụng nguồn nhiệt đầu ra của buồng đốt để sấy gạch mộc ở các buồng kế cận và có thể lấy nhiệt ở buồng làm nguội để sấy nóng không khí trước khi đi vào lò buồng nung. Do đó lò đạt hiệu suất nhiệt khá cao về nhiệt và tiết kiệm nhiên liệu 250g trấu/1kg gạch (tiết kiệm trên 35% lượng trấu so với lò thủ công )
Đặc biệt, do sử dụng nhiệt khá triệt để, khói thải có nhiệt độ thấp (dưới 120oC) và tập trung tại một đầu ra do một quat trung tâm điều tiết nên dễ xử lý ô nhiễm.
Chi phí đầu tư: khoảng 150 triệu đồng/lò công suất 150.000 viên/tháng. (sản lượng tương đương 1,5 lò thủ công)
Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp, dễ vận hành, cần ít diện tích mặt bằng, sử dụng được nhiều loại nhiên liệu khác nhau như than đá,củi vụn, phụ phẩm nông nghiệp. Chất lượng gạch ống sau nung khá đồng đều, tỉ lệ mác 50 >80%, tỉ lệ gạch bể < 2%.
Nhược điểm: gây ô nhiễm môi trường trung bình (dễ xử lý môi trường), cần nhiều thời gian bảo trì lò.
CÁC DẠNG LÒ NUNG GẠCH HIỆN CÓ TẠI VIỆT NAM
|
Dạng lò nung
|
Suất góp vốn đầu tư lò nung
( triệu đồng / 1 triệu viên năm )
|
Tỉ lệ gạch ống đạt mác 50
|
Giá thành
1 kg gạch
|
Ngân sách chi tiêu nguyên vật liệu nung
( đồng )
|
Tác động
môi trường tự nhiên
|
Khả năng giải quyết và xử lý môi trường tự nhiên
|
Quy mô tối thiểu có hiệu suất cao kinh tế tài chính
( triệu viên / năm )
|
Tỉ lệ bể khi nung ( % )
|
|
Lò bằng tay thủ công
|
100
|
< 60 %
|
350
|
140
|
+ + + +
|
Khó
|
2
|
> 2
|
|
Liên tục kiểu đứng
|
120
|
> 80
|
390
|
110
|
+
|
Không cần
|
6
|
7
|
|
Lò nung gạch đốt trấu kiểu Thải Lan
|
100
|
> 80
|
360
|
120
|
+ +
|
Dễ
|
3
|
1
|
|
Lò nung gạch đốt trấu cải tiến (kiểu lò Habla)
|
100
|
≤ 80
|
320
|
100
|
+ +
|
Dễ
|
6
|
0.5
|
|
Tuynel
|
200
|
> 90
|
400
|
120
|
+ + +
|
Trung bình
|
15
|
0,5
|
|
Hoffman
|
100
|
> 85
|
280
|
75
|
+ + +
|
Trung bình
|
10
|
0,5
|
Cơ sở tính toán:
– Trấu: 300 đ/ kg
– Than đá: 2.000 đ/kg.
– Điện: 1000 đ/kg.
– Chí phí đất, gia công gạch mộc tạm tính như nhau.
