Lò hơi đốt than ( hay còn gọi là nồi hơi đốt than ) là loại lò hơi sử dụng nguyên vật liệu than để đun sôi và chuyển hóa nước thành hơi nước, thường được sử dụng trong những nghành sản xuất công nghiệp như thực phẩm, nước giải khát, may mặc, thức ăn gia súc … Tùy theo nhu yếu và đặc trưng sử dụng hơi nước, nhà sản xuất sẽ có phong cách thiết kế lò hơi tương thích với những thông số kỹ thuật về áp suất và nhiệt độ hơi nước riêng. Do áp suất và nhiệt độ thao tác trong lò hơi thường rất cao nên vật tư để sản xuất lò hơi thường phải sử dụng những loại thép chuyên dùng chịu nhiệt và chịu áp suất cao .
Hiện nay, người ta phong cách thiết kế ra nhiều mẫu lò hơi đốt than để tương thích với nhu yếu của người sử dụng, tương thích với từng loại than để có mẫu lò hơi đốt than mang lại nhiều hiệu suất cao kinh tế tài chính nhất. Các loại lò hơi đặc trưng như lò hơi đốt than ghi xích, lò hơi đốt than tầng sôi, lò hơi đốt than ghi cố định và thắt chặt .
Hình ảnh chế tạo lò hơi đốt than tại xưởng sản xuất
Chế tạo thân lò hơi đốt than tầng sôi
Chế tạo buồng đốt lò hơi tầng sôi đốt than
Lắp đặt lò hơi đốt than tầng sôi 20 tấn / giờ
Lắp đặt lò hơi đốt than hiệu suất 16 tấn / giờ
Lắp đặt lò hơi đốt than hiệu suất 20 tấn / giờ
Lắp đặt lò hơi đốt than hiệu suất 15 tấn / giờ
Ứng dụng của lò hơi đốt than
Mỗi loại lò hơi đốt than có những cấu trúc, đặc thù, nguyên lí hoạt động giải trí tương thích với nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Lò hơi đốt than được sử dụng nhiều trong những nhà máy sản xuất công nghiệp để phân phối và dẫn những nguồn nhiệt, nguồn hơi đến những máy móc cần sử dụng. Lò hơi đốt than được sử dụng thông dụng trong ngành những ngành công nghiệp như : dệt, may, thực phẩm, nước ngọt, rượu bia, món ăn hải sản, thức ăn gia súc, hóa học .
Tùy vào mục tiêu sử dụng cũng như công nghệ tiên tiến mà tất cả chúng ta chia rra một số ít tên gọi khác nhau .
Các công nghệ lò hơi đốt than phổ biến
Lò hơi đốt than tầng sôi
Đây là một công nghệ tiên tiến đốt được tăng trưởng từ công nghệ tiên tiến đốt trên ghi cố định và thắt chặt. Gió cấp một được thổi từ dưới ghi lên. Khi vận tốc gió đủ lớn sẽ tạo ra một lực cuốn thắng được trọng tải của hạt và khi đó, những hạt sẽ mở màn di dời lên trên tạo ra một lớp hạt lơ lửng giống như một lớp chất lỏng .
Chiều cao lớp sôi được giữ cố định và thắt chặt trong một khoảng chừng được cho phép nào đó. Không gian cháy chỉ chiếm một phần trong hàng loạt buồng đốt. Gió cấp vào từ quạt có hai trách nhiệm : phân phối không khí cho quy trình cháy của nguyên vật liệu, tạo và duy trì lớp sôi .
Khi vận tốc gió cấp vượt quá vận tốc gió tới hạn, chất rắn sẽ bị thổi bay ra khỏi lớp. Nếu hạt tương đối thô hoàn toàn có thể sẽ quay trở lại mặt ghi do ảnh hưởng tác động của trọng tải. Nếu liên tục tăng vận tốc gió thì hoàn toàn có thể một bộ phận hoặc hàng loạt chất rắn trên mặt ghi rơi vào trạng thái hoạt động hai hướng : một hướng đi lên do lực nâng, một hướng đi xuống trở lại mặt ghi do trọng tải. Trạng thái này giống như trạng thái sôi của chất lỏng, vận tốc gió tại đó là umf ( vận tốc sôi tối thiểu ). Lúc đó, lớp chất rắn hoạt động từ trạng thái lớp cố định và thắt chặt sang trạng thái lớp sôi hay lớp sôi. Khi vận tốc gió liên tục tăng, hàng loạt lớp sôi sẽ bị tàn phá, những chất rắn trong lớp sôi đều bị bay ra ngoài, tựa như nếu vận tốc gió quá nhỏ không đủ để nâng khối lượng những hạt lên thì lớp sôi lại trở thành lớp cố định và thắt chặt .
Nguyên lý buồng đốt tầng sôi đốt than là quy trình nguyên vật liệu than được đưa vào lớp sôi, gặp nhiệt độ cao và tự bốc cháy. Lớp sôi là lớp vật tư gồm có : than và tro chưa cháy hết hoạt động lên xuống do được cột gió thổi từ những béc gió từ dưới lên tạo thành. Gió cấp dưới béc ngoài việc tạo thành lớp sôi còn có công dụng phân phối chính nguồn oxy cho quy trình đốt .
Là công nghệ tiên tiến đốt mới được những công ty tiên phong về nghành lò hơi công nghiệp tại Nước Ta tăng trưởng và ứng dụng trong thời hạn gần đây. Với loại nguyên vật liệu tương thích nhất là than cám. Ngoài ra công nghệ tiên tiến lò hơi tầng sôi còn mang lại một hiệu suất cao cực kỳ to lớn trong việc sử dụng nguồn phụ phẩm phế thải trong ngành nông nghiệp, lâm nghiệp như : trấu, mùn cưa …
Ngoài những thiết bị chính, để bảo vệ lượng khói thải ra môi trường tự nhiên bảo vệ theo lao lý của bộ tài nguyên và môi trường tự nhiên, chúng tôi phong cách thiết kế thêm những thiết bị và khuôn khổ khác như : cyclonđa cấp, lọc bụi túi vải, tháp dập bụi ướt, bể dập bụi, bể lắng tro .
Ưu điểm của lò hơi đốt than tầng sôi : hiệu suất lò hơi cao, lên đến 85 %, dễ quản lý và vận hành, hoàn toàn có thể phong cách thiết kế tương thích có 1 dải hiệu suất rất rộng từ 1 đến 50 tấn / giờ .
Hạn chế của lò hơi đốt than tầng sôi : không phải ở đâu cũng hoàn toàn có thể tìm được nguồn nguyên vật liệu tương thích cả về Ngân sách chi tiêu và chất lượng để sử dụng cho lò hơi ( nồi hơi ), thế cho nên ngoài lò hơi tầng sôi ra doanh nghiệp hoàn toàn có thể khám phá thêm về những mô hình lò hơi khác mà chúng tôi đang cung ứng như : lò hơi đốt than ghi tĩnh, lò hơi đốt than ghi xích …
Lò hơi đốt than ghi xích
Nhiên liệu than cục sẽ được cháy từ từ trên mặt ghi, trong khi ghi xích được kiểm soát và điều chỉnh để chuyển dời với vận tốc vừa đủ để nguyên vật liệu đủ thời hạn cháy hết trong buồng đốt và vận động và di chuyển xuống bể chứa tro xỉ khi đã cháy hết. Theo thống kê thì lúc bấy giờ những lò hơi ( nồi hơi ) sử dụng ghi thì lò hơi ghi xích chiếm tỷ suất cao hơn do nó có cơ cấu tổ chức cấp nguyên vật liệu và thải xỉ bằng cơ cấu tổ chức tự động hóa giúp quản lý và vận hành đơn thuần và tiết kiệm chi phí nhân công hơn .
Lò hơi ghi xích là loại lò hơi đốt được khá nhiều loại nguyên vật liệu với những loại size khác nhau như : than cục, củi cây, củi trấu, viên nén mùn cưa .
Ưu điểm lò hơi đốt than ghi xích
- Do kết cấu chuyển động nên 2 quá trình quan trọng trong vận hành nồi hơi đó là cấp nhiên liệu và thải tro xỉ được tự động hóa, giúp giảm được nhân công vận hành.
- Hiệu suất cao, quá trình cháy ổn định.
- Mặt dưới của ghi được làm mát liên tục nên tuổi thọ ghi lò cao.
Nhược điểm lò hơi đốt than ghi xích
- Công suất hạn chế: < 100 tấn/giờ.
- Yêu cầu khá cao về nhiên liệu: độ ẩm không vượt quá 20%, độ tro lớn hơn 20-25%,kích cỡ nhiên liệu không được quá nhỏ, vì sẽ bị lọt vào mặt sàng ghi.
Lò hơi đốt than ghi tĩnh
Là mô hình lò hơi hoàn toàn có thể được coi là được sử dụng và tăng trưởng truyền kiếp nhất trong những ngành công nghiệp ở Nước Ta. Phù hợp với những doanh nghiệp có nhu yếu sử dụng lượng hơi vừa và nhỏ. Nhiên liệu hầu hết sử dụng cho mô hình lò hơi đốt than ghi tĩnh đó là : củi cây, củi trấu, than cục …
Ưu điểm của lò hơi đốt than ghi tĩnh
Diện tích mặt ghi lớn, chắc như đinh, tuổi thọ lâu bền, sử dụng được phong phú những loại nguyên vật liệu .
Hạn chế của lò hơi đốt than ghi tĩnh
Do chính sách cấp liệu như củi trấu, củi cây vào buồng đốt của lò hơi đốt than ghi tĩnh chưa được cơ giới hóa trọn vẹn, do đó những doanh nghiệp cần chú ý quan tâm khi lựa chọn lò hơi đốt than ghi tĩnh cho xí nghiệp sản xuất sử dụng, chỉ nên dùng lò hơi ghi tĩnh cho hiệu suất lò hơi khoảng chừng 1 đến 8 tấn / giờ. Nếu nhu yếu về lượng hơi của doanh nghiệp lớn hơn thì hoàn toàn có thể xem xét đến việc sử dụng những loại lò hơi khác như : lò hơi đốt than tầng sôi, lò hơi đốt than ghi xích
Phần buồng đốt lò hơi đốt than ghi tĩnh bao gồm
- Ghi lò: được chế tạo bằng gang chịu nhiệt độ cao với thiết kế đặc biệt phù hợp với các loại nhiên liệu như than cục, củi, củi trấu tùy theo yêu cầu của khách hàng.
- Phần thể xây: Được thiết kế và thi công đặc biệt đảm bảo hiệu quả hoạt động ổn định, lâu dài và nâng cao hiệu suất quá trình cháy kiệt nhiên liệu trong buồng đốt.
- Phần nhận nhiệt bức xạ: Được cấu tạo từ các ống thép đúc chịu nhiệt chuyên dùng cho lò hơi. Có tác dụng nhận nhiệt bức xạ trực tiếp từ quá trình cháy của nhiên liệu sinh ra trong buồng đốt.
- Phần thải tro xỉ: Sử dụng 02 vít thải tro xỉ để cơ khí hóa hệ thống thải tro xỉ. Đây là một trong các cải tiến quan trọng của lò hơi đốt than ghi tĩnh so với các sản phẩm khác trên thị trường nhằm hiện đại hóa, giảm tối đa sức lực của con người trong quá trình vận hành lò.
Ngoài ra, với mục đích tạo điều kiện thuận lợi nhất cho người vận hành, các sản phẩm của LÒ HƠI BÁCH KHOA được nghiên cứu, thiết kế, chế tạo với các cửa vận hành, thao tác một cách hợp lý nhất. Các vị trí cửa vệ sinh, xả đáy ống góp được thiết kế theo tiêu chí thuận lợi nhất cho việc bảo dưỡng, bảo trì.
Quy trình chuẩn bị vận hành lò hơi đốt than
Bước 1
Vệ sinh sạch những lỗ của vòi phun gió trong buồng đốt .
Bước 2
Vệ sinh sạch buồng đốt và hộp thông gió qua cửa đáy .
Bước 3
Chuẩn bị nguyên vật liệu .
Bước 4
Chuẩn bị giẻ vụn : 7 đến 10 kg ,
Bước 5
Chuẩn bị dầu Diezel : 20 lít .
Bước 6
Khởi động quạt ID, FD. Chỉnh tiết lưu để áp suất buồng đốt ở – 2 đến – 5 mm cột nước. Đánh dấu vị trí của tiết lưu cho trạng thái tầng sôi đã kiểm tra. Cuối cùng đóng hẳn van gió của những quạt ID và FD .
Bước 7
Châm lửa vào buồng đốt, duy trì cho lớp giẻ cháy đều trên khắp mặt phẳng .
- Quan sát buồng lửa và dùng trang nhỏ san đảo để nhiên liệu từ chỗ đã cháy đều sang chỗ chưa cháy làm cho khắp mặt buồng đốt cháy đều với ngọn lửa màu đỏ.
- Khởi động quạt đẩy và tiến hành mở rất từ từ và nhỏ van gió quạt đẩy tùy theo mức độ cháy của nhiên liệu. Lúc này nhiên liệu dần cháy mãnh liệt ngọn lửa có màu đỏ sáng hơn trước nhiệt độ buồng đốt tăng dần. Đây là giai đoạn cực kì quan trọng, phải đặc biệt chú ý liên tục quan sát màu sắc của lửa nhiên liệu. Khi thấy nhiên liệu cháy mãnh liệt ngọn lửa có màu đỏ sáng là được.
- Nếu ngọn lửa trở nên đỏ tối, nhiệt độ buồng đốt có xu hướng giảm thì giảm gió quạt đẩy (khoảng 5 đến 10 mm cột nước) và tiếp tục theo dõi trạng thái buồng đốt. Nếu thấy có xu hướng tăng nhiệt độ thì dừng giảm gió, nếu thấy nhiệt độ tiếp tục giảm thì lại tiếp tục giảm gió cho đến khi đạt trạng thái nhiệt độ buồng đốt ngừng giảm rồi sau đó lại tăng dần.
- Trong thời gian duy trì sự cháy chậm với ngọn lửa màu đỏ của than hoa, gia nhiệt đều cho nhiên liệu làm cho nhiệt độ buồng đốt tăng đều, chậm phụ thuộc vào các yếu tố chính là: Chất lượng, độ ẩm của cát nhiệt độ ban đầu của cát của môi trường xung quanh và quan trọng nhất là quá trình thao tác đốt lò của người thợ.
Bước 8
Tiếp tục giám sát sự cháy của nguyên vật liệu, nếu nguyên vật liệu đã cháy đều thì triển khai kiểm soát và điều chỉnh từ từ van gió quạt đẩy ( FD ) và quạt hút ( ID ) một cách tương ứng tăng dần để giường cát đạt đến trạng thái tầng sôi. Ở tiến trình này chú ý quan tâm :
- Tốc độ điều chỉnh van gió tăng dần để đạt trạng thái nhiên liệu cháy mạnh, nhiệt độ buồng đốt tăng nhanh thì tốc độ điều chỉnh nhanh và ngược lại.
- Việc điều chỉnh tăng quá mức cần thiết van gió quạt đẩy, quạt hút so với yêu cầu của trạng thái buồng đốt có thể dẫn đến làm nguội buồng đốt, gây tắt lò.
Lưu ý trong quá trình vận hành lò hơi
Khống chế đường gió và khói
-
Gió và khói ở nhiệt độ thấp có tỉ trọng lớn nên hoàn toàn có thể làm tăng tải của quạt hút gây quá tải khi mở to van gió. Vì vậy khi nhiệt độ buồng đốt còn thấp thì không được quản lý và vận hành quạt hút với van gió mở to và thao tác mở van gió phải làm từ từ để bảo vệ bảo đảm an toàn cho quạt. Lượng gió thiết yếu cho sự cháy và khói lửa sinh ra tỷ suất thuận với khối lượng và sự cháy của nguyên vật liệu. Tải định mức của những động cơ điện được giám sát cho chính sách thao tác đầy tải của lò hơi ở nhiệt độ thao tác của nó 750 đến 850 oC .
-
Quạt đẩy cấp gió cho sự cháy của nguyên vật liệu. Van gió của nó được kiểm soát và điều chỉnh tương thích với lượng nguyên vật liệu cấp vào lò để duy trì nhiệt độ thao tác tối ưu của buồng đốt .
-
Quạt hút được kiểm soát và điều chỉnh chỉ để duy trì áp suất buồng đốt luôn ở trong khoảng chừng từ – 2 đến – 5 mm cột nước .
Khống chế nhiên liệu
-
Lượng nguyên vật liệu cấp vào lò được khống chế bằng cách điêu chỉnh vận tốc cấp nguyên vật liệu sao cho tương thích với mức độ mang tải của lò hơi và được tải đều trên khắp buồng đốt .
-
Khi đổi khác lượng cấp nguyên vật liệu trong một khoảng rộng thì phải kiểm soát và điều chỉnh một cách tương thích van gió quạt hút, quạt đẩy để duy trì trạng thái tối ưu của buồng đốt .
Khống chế nhiệt độ khói
-
Bộ thông tư và khống chế nhiệt độ khói giúp ta biết được nhiệt độ hiện hành của luồng khói và tác động ảnh hưởng dừng lò khi nhiệt độ khói tăng quá mức đã đạt ( trong khoảng chừng 280 đến3000C ) để bảo vệ bảo đảm an toàn cho lò hơi ( dừng toàn bộ những quạt và bộ cấp nguyên vật liệu ) ,
-
Nhiệt độ khói tăng quá mức hoàn toàn có thể do nước bị cạn hoặc buồng đốt cháy quá mãnh liệt, nhiệt độ buồng đốt lên quá cao không điều khiển và tinh chỉnh được. Vì vậy khi nhiệt độ khói bị tăng cao thì phải dừng lò tìm rõ nguyên do và khắc phục xong mới được quản lý và vận hành lò trở lại .
Khống chế nhiệt độ buồng đốt
-
Nhiệt độ buồng đốt được thông tư và khống chế bằng bộ điều khiển và tinh chỉnh nhiệt độ. Nó cho biết nhiệt độ hiện tại của buồng lửa, báo động bằng còi và tác động ảnh hưởng dừng bộ cấp nguyên vật liệu khi nhiệt độ buồng đốt cao hoặc thấp quá nhiệt độ đặt. Khi đó những quạt vẫn chạy, tầng sôi vẫn được duy trì để người quản lý và vận hành hoàn toàn có thể liên tục thao tác đưa lò hơi dần trở lại chính sách hoạt động giải trí thông thường .
-
Để bộ điều khiển và tinh chỉnh nhiệt độ báo đúng nhiệt độ của buồng đốt và không tác động ảnh hưởng sai phải luôn bảo vệ trạng thái tầng sôi của buồng đốt nhất là vùng lân cận hai đầu đọc nhiệt độ. Đồng thời phải bảo vệ sự tiếp xúc tốt tại những điểm đấu dây và không được làm chập đứt những dây dẫn từ bộ điều khiển và tinh chỉnh nhiệt độ đến những đầu đọc nhiệt độ khi thao tác sục đẩy những đầu đọc đó trong khi quản lý và vận hành lò .
Công tắc áp suất hơi
-
Công tắc áp suất hơi có công dụng dừng lò khi áp suất tăng quá mức đã đặt và tự động hóa khởi động lại lò khi áp suất lò tụt xuống đến mức đã đặt thấp hơn .
-
Duy trì trạng thái tầng sôi nói trên, hai đầu đọc nhiệt độ phải có tầng sôi tốt để can nhiệt đo đúng nhiệt độ thật của buồng đốt. Giữ cho nhiên liệu cháy đều và giữ cho nhiệt độ buồng đốt tăng chậm dần đến nhiệt độ cấp nhiên liệu. Ở giai đoạn này nều nhiệt độ buồng đốt không tăng lên được hoặc tăng quá chậm thì giảm gió cho phù hợp, nếu nhiệt độ tăng lên quá nhanh thì tăng gió cho phù hợp.
-
Quan sát nhiệt độ buồng lửa để kiểm soát và điều chỉnh tăng dần áp suất quạt đẩy, kiểm soát và điều chỉnh tương ứng van gió quạt hút để có áp lực đè nén buồng đốt – 2 đến – 5 mm cột nước. Đồng thời với quy trình tăng dần vận tốc cấp nguyên vật liệu để tăng dần nhiệt độ buồng đốt. Lúc này nguyên vật liệu đã đạt đến trạng thái tầng sôi trọn vẹn, lò khởi đầu cháy không thay đổi. Khi nhiệt độ buồng đốt đạt 700 đến 7200C thì kết thúc quy trình tinh chỉnh và điều khiển những van gió để duy trì tầng sôi không thay đổi của nguyên vật liệu. Từ tiến trình này chỉ có kiểm soát và điều chỉnh vận tốc cấp nguyên vật liệu để khống chế nhiệt độ buồng đốt không thay đổi ở trong khoảng chừng 800 đến 8500C .
-
Khi thấy hơi xì ra qua van xả khí ( van hơi phụ ), để cho hơi xì xả hết không khí trong khoang hơi thì đóng van xả khí lại. Quan sát đồng hồ đeo tay áp lực đè nén, nếu áp suất lò đạt đến áp suất thao tác thì thực thi mở van hơi chính để hòa hơi cấp cho sản xuất .