Giới thiệu tổng quan về nhà máy đạm như quy trình hình thành, nguyên vật liệu, mẫu sản phẩm, hiệu suất, quá trình công nghệ, thiết bị, …
AMBIENT /
- TỔNG CÔNG TY DẦU KHÍ VIỆT NAM
CÔNG TY PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ
NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ
NHIỆT LIỆT CHÀO MỪNG QUÝ VỊ
ĐẾN THĂM NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ
www.congnghedaukhi.com – 2008
- TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ
• Chủ đầu tư: Tổng công ty Dầu khí Việt Nam
• Nhà thầu: Technip – Italia và
Samsung Enginering – Hàn quốc
• Tổng vốn đầu tư : 450 triệu USD
• Công nghệ: Đan mạch và Italia
www.congnghedaukhi.com – 2008
- CÁC MỐC QUAN TRỌNG
• Khởi công xây dựng nhà máy: 3/2001
• Ngày nhận khí vào nhà máy: 24/12/2003
• Ngày ra sản phẩm ammonia đầu tiên: 4/2004
• Ngày ra sản phẩm urê đầu tiên: 4/06/2004
• Ngày bàn giao sản xuất cho chủ đầu tư:
21/9/2004
• Ngày khánh thành nhà máy: 15/12/2004
www.congnghedaukhi.com – 2008
- TỔNG CÔNG TY DẦU KHÍ VIỆT NAM
CÔNG TY PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ
NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ
ĐỊA CHỈ: Khu công nghiệp Phú Mỹ I, Huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu
www.congnghedaukhi.com – 2008
- NGUYÊN LIỆU DÙNG TRONG NHÀ MÁY
NGUYÊN LIỆU CHÍNH DÙNG CHO NHÀ MÁY
Khí thiên nhiên: CH4, C2H6, C3H8, C4H10…
Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ, Khí thiên nhiên từ bồn
trũng Nam Côn Sơn và các bể khác thuộc thềm lục
địa phía Nam.
Lượng khí tiêu thụ: 450 x 106 Nm3/năm.
Đặc tính và thành phần khí:
Nhiệt độ: 18-36 0C.
Áp suất: 40 Bar
Trọng lượng phân tử: 18,68 g/mol
Nhiệt trị: 42,85 MJ/m3 hay 40613,4 BTU/m3
Thành phần: C1=83,31%. C2=14,56%. C3=1,59%.
iC4=0,107%. nC4=0,109%.
www.congnghedaukhi.com – 2008
- CÁC LOẠI HOÁ CHẤT DÙNG TRONG NHÀ MÁY
TT HOÁ CHẤT MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG
1 Dung dịch MDEA KHỬ CO2
2 Dung dịch antiform Kiểm soát lượng bọt
3 N2 ( mua bổ xung) Trao đổi, bịt kín
4 Ôxygen Scavenger Loaị bỏ oxy, thụ động hoá kim loại
5 Axit Sulfuaric (H2SO4 98 %) Tái sinh nhựa, bổ xung dung dịch cácbamat
6 NaOH Tái sinh nhựa
7 Tác nhân ức chế ăn mòn MD4100 Ức chế ăn mòn
8 Chất chống cáu cặn Atiscaling chống cáu cặn trong nước làm mát
9 Nhựa trao đổi ion Khử khoáng nước
10 Dung dịch Photphat Natri Điều chỉnh pH
11 Tác nhân kiềm hoá (Alkalin NA 880 Kiềm hoá và ức chế ăn mòn
hoặc Triact 1800)
12 Javen Diệt khuẩn trong quá trình xử lý nước thô và nước
sông làm mát
www.congnghedaukhi.com – 2008
- SƠ ĐỒ 1: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY
Điện
Nước tuần hoàn
Khí CO2
Sông Nước
Thị làm mát Hơi nước Xưởng Amôniắc Xưởng Urê hạt Xưởng
Xưởng phụ trợ
Nước thải Amôniắc Urê 2200 t/ngày sản phẩm
Vải Hơi nước
Nước làm mát
Khí tự nhiên
Urê thành
phẩm
SẢN PHẨM CHÍNH CỦA NHÀ MÁY
NH3: 1,350 tấn NH3 /ngày (Công nghệ Haldor Topsoe – Đan mạch)
UREA: 2,200 tấn Urea /ngày (Công nghệ SnamProgetti – Italia)
ĐIỆN: 21MWh
www.congnghedaukhi.com – 2008
- XƯỞNG TỔNG HỢP AMONIA
(CÔNG SUẤT 1350 T/NGÀY, CÔNG NGHỆ HALDOR TOPSOE)
www.congnghedaukhi.com – 2008
- SƠ ĐỒ 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMÔNIẮC
Không khí (để đốt)
CO2 đi tổng hợp Urê
(» 1600 t/ngày)
Hơi nước
Amôniắc
Khí tự Tổng hợp thành phẩm
Khử Lưu Reforming Chuyển hóa Khử CO2 Mêtan hóa Amôniắc
nhiên huỳnh 1350 t/ngày
CO
www.congnghedaukhi.com – 2008
- SƠ ĐỒ 3: CÔNG ĐOẠN KHỬ LƯU HUỲNH
Khí tự nhiên
Tháp Hyđrô Tháp hấp
hóa thụ Lưu Khí sạch tới lò
huỳnh Reforming
10-R-2001
10-R-2002
A/B
Phương trình phản ứng trong 10-R-2001:
t = 380 o C
R-S-H + H2 RH + H2S
Xt : Co-Molipden
Phương trình phản ứng trong 10-R-2002 A/B:
t = 400 o C
ZnO + H2S ZnS + H2O
www.congnghedaukhi.com – 2008
- SƠ ĐỒ 4: CÔNG ĐOẠN REFORMING
Khí nhiên liệu (Khí đốt) Không khí
Hơi nước
Lò Lò
Reforming Reforming Chuyển hóa CO
Khí công nghệ
sơ cấp thứ cấp
10-H-2001 10-R-2003
Phương trình phản ứng trong 10-H-2001:
CH4 + 2H2O t = 650/780 o C CO2 + 4H2 – Q
Xt : Ni-Mg
CnH2n+2 + 2H2O Cn-1H2n + CO2 + 3H2 – Q
Phản ứng phụ :
CO2 + H2 t=oC
to / Xt
CO + H2O – Q
Phương trình phản ứng trong 10-R-2003 :
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O
t o
( Không khí có 21% O2 và- 2008
www.congnghedaukhi.com 79% N2 )
- Khí Reforming
Tháp chuyển Tháp chuyển
hóa CO nhiệt hóa CO nhiệt Khí chuyển hoá
độ cao độ thấp
10-R-2004 10-R-2005
Phương trình phản ứng ở 10-R-2004 :
t = 360 ÷ 430 o C
CO + H2O CO2 + H2 + Q
Xt : Fe, Cr, Cu
Phương trình ở 10-R-2005 giống như trên.
Nhiệt độ 195 – 220 oC
Xúc tác Cu, Zn, Al
SƠ ĐỒ 5: CÔNG ĐOẠN CHUYỂN HÓA CO THÀNH CO2 và H2
www.congnghedaukhi.com – 2008
- SƠ ĐỒ 6: CÔNG ĐOẠN KHỬ CO2
Các phản ứng khử CO2 bằng dung dịch MDEA:
R3N + H2O + CO2 = R3NH+ + HCO3-
2R2NH + CO2 = R2NH2+ + R2N – COO-
Khí đã được
khử CO2
D.D DMEA Khí CO2 thuần đi
tổng hợp URE
Tháp Tháp
hấp tái sinh
thụ CO2
CO2
Khí chuyển hoá
Qúa trình hấp thụ CO2 được thực hiện ở điều kiện nhiệt độ 45oC và áp suất 27 bar
Quá trình tái sinh được thực hiện ở điều kiện nhiệt độ 90oC và áp suất 0,34 bar
www.congnghedaukhi.com – 2008
- Khí đã loại CO2 Khí đi tổng hợp
Amôniắc
Tháp Mêtan Tháp tách
hóa khí lần cuối
10-R-3001 10-V-3001
Condensate
Phương trình phản ứng trong 10-R-3001:
t = 300 ÷ 320 o C, 27 bar
CO + 3H2 Xt :Ni, Cr, Zn
CH4 + H2O + Q
t = 300 ÷ 320 o C
CO2 + 4H2 Xt : Cr, Cu, Zn
CH4+ + H2O + Q
SƠ ĐỒ 7: CÔNG ĐOẠN MÊTAN HÓA
www.congnghedaukhi.com – 2008
- Tháp gia
nhiệt.
10-H-5001
Tháp
tổng hợp
Amôniắc
10-R-5001
Bồn tách
lỏng/hơi
Bồn chứa
Amôniắc
10-V-5002
Amôniắc đi
tổng hợp Urê
Phương trình phản ứng trong 10-R-5001:
t = 360 ÷ 450 o C
N2 + 3H2 Xt : Fe, Ca, K/ Al
2NH3 + Q
Tỉ lệ phản ứng : 1:3, P=137 atm
Hiệu suất p/ư : 25%
www.congnghedaukhi.com – 2008
SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIẮC
- BỒN CHỨA AMONIA LỎNG
DUNG TÍCH 30.000 m3, NHỆT ĐỘ LÀM VIỆC -330C, ÁP SUẤT 0,1 Bar
www.congnghedaukhi.com – 2008
- XƯỞNG TỔNG HỢP URE
Công suất: 2200 tấn ure/ngày
Chất lượng: – Hàm lượng N2: 46,3 %
– Cỡ hạt 1,4 – 2,8mm: > 95 %
– Độ ẩm: < 0,4 %
- Hàm lượng Biuret: < 1 %
www.congnghedaukhi.com - 2008
- CO2
NH3, CO2 Hơi nước
Phân hủy Phân hủy Cô đặc Tháp tạo
Amôniắc Tổng hợp trung áp thấp áp (4 chân hạt Xưởng
cao áp (19,5 bar) bar) không (Kết tinh đóng bao
132 oC)
31%NH3; 14,6%CO2: DD Ure 60- DD ure 69- DD ure
20% H2O; 34% ure 63% KL 71% KL 99,75% KL
Phương trình phản ứng tổng hợp ure:
t = 188 o C
2NH3 + CO2 NH2COONH4+ Q (1)
P = 157 atm (Cacbamat)
Phương trình phản ứng phân hủy Cacbamat:
NH2COONH4 t = 188 o C NH2CONH2 + H2O – Q (2)
P = 157 atm
(Urê)
NH2COONH4 + H2O t = 160 ¸ 150 o C 2NH3 + CO2 – Q (3)
P = 19 ¸ 5 atm
Phản ứng hình thành Biuret:
2NH2CONH2 NH2CONHCONH2 + NH3 (4)
www.congnghedaukhi.com – 2008
SƠ ĐỒ 9: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ TỔNG HỢP URÊ
- SẢN PHẨM UREA
Urea: – Công suất: 2200 tấn / ngày
– Cỡ hạt 1,4-2,8mm: > 95 %
– Hàm lượng N2 > 46,3 %
– Độ ẩm: < 0,4 %
- Hàm lượng Biuret: < 1%
www.congnghedaukhi.com - 2008
- XƯỞNG SẢN PHẨM
Nhà kho Urê rời:
Dung lượng chứa: 150.000 Tấn
Nhiệt độ kho: Tự động điều chỉnh tránh kết tảng Urê
Nhà đóng bao Urê:
Dung lượng chứa: 15.000 tấn
Số dây chuyến đóng bao: 06, trong đó 1 dây xuất tự động ra
xe
Công suất đóng bao: 4800 Tấn/Ngày
www.congnghedaukhi.com – 2008
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
