💐CÁC LOẠI THIẾT BỊ HẤP THỤ – lọc khí https://vvc.vn

Bạn đang đọc: 💐CÁC LOẠI THIẾT BỊ HẤP THỤ – lọc khí https://vvc.vn

4.8 / 5 – ( 5 bình chọn )

Tháp phun

Thiết bị tháp phun cũng có nhiều loại khác nhau tùy theo phong cách thiết kế giàn phun hay chiều tiếp xúc của luồng khí và dung dịch hấp thụ … vv. Tuy nhiên cấu trúc cơ bản của chúng gần như giống nhau

Cấu tạo

Cấu tạo : Hình trụ tròn, rỗng bên trong có chứa mạng lưới hệ thống ống dẫn phân phối khí thải và dung môi hấp thụ
☑ ️ Giàn phun : hoàn toàn có thể sắp xếp một tầng hay nhiều tầng, hoặc đặc dọc theo trục thiết bị …
☑ ️ Vật liệu : Vỏ tháp được làm bằng thép không gỉ : inox 201, inox 304 hoặc thép CT3 phủ sơn cách nhiệt .
☑ ️ Công suất : theo kiểu modul, tùy theo hiệu suất nhu yếu của người mua
☑ ️ Khả năng giải quyết và xử lý : thích hợp với hỗn hợp khí thải ít ô nhiễm, được ứng dụng đa phần trước một khu công trình giải quyết và xử lý quan trọng
☑ ️ Tháp có dạng hình tròn trụ thẳng đứng, được sử dụng trên nguyên tắc tạo ra sự tiếp xúc giữa chất ô nhiểm và dòng nước phun. Dung dịch hấp thụ được phung thành giọt xuyên qua dòng khí bốc lên trong thể tích rổng của thiết bị .

Một số thiết bị tháp phun thường thấy:

▶️tháp phun rỗng

Buồng phun được sử dụng để tích hợp lọc sạch bụi và hơi khí độc bằng dung dịch phun. Người ta đưa dòng khí thải có lẫn bụi và hơi khí độc vào một đầu buồng phun qua một thiết bị hoàn toàn có thể phân đều dòng khí thải theo hàng loạt tiết diện ngang của buồng. Trong khoảng trống buồng phun có sắp xếp 1,2 hay 3 giàn mũi phun để phun dung dịch thành chùm những hạt nước nhỏ ngược chiều dòng khí thải .
☑ ️ Hơi khí độc bị dung dịch hấp thụ qua mặt phẳng những hạt dung dịch, không khí sạch qua khỏi buồng phun được dẫn vào Cyclon ướt để thu lại những hạt nước phun. Sau đó khí thải hoàn toàn có thể được thải thẳng vào khí quyển hay đưa qua bộ sấy nóng trước khi thải để giảm nhiệt độ tương đối của dòng khí .
Dung dịch nước phun được tịch thu đưa qua thiết bị lắng cặn và giải quyết và xử lý hóa trước khi được phun trở lại. Sau một khoảng chừng thời hạn thao tác, dung dịch phun được thải vào mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý nước thải. Người ta thường cấu trúc buồng phun với vận tốc khí thải v  = 1 ~ 2,5 kg / ms .
Lượng nước phun trung bình trên đơn vị chức năng khí thải thường là : μ = 1,2 ~ 7 kg / kg. Các vòi phun dung dịch hấp thụ thường là vòi phun góc có lưu lượng 250 l / h với đường kính lổ phun 2,5 ~ 3,5 mm. Áp suất dung dịch phun nhỏ nhất là 2,5 kg / cm2. 1.3 .

Ưu nhược điểm:

▶️ Ưu điểm:

 Thiết kế và vận hành đơn giản, dể dàng cho việc chế tạo và lắp đặt.
 Vận tốc khí trong tháp cao, làm tăng khả năng hấp thụ.

 Đường kính tháp nhỏ, nên tỷ lệ tưới nhỏ ( 50 – 90 m3 / mét vuông ) tiết kiệm chi phí dung tích hấp thụ mà vẩn cho hiệu suất cao .
 Lọc được bụi mịn với hiệu suất cao tương đối cao .
 Có thể kết giữa lọc bụi và khử khí ô nhiễm trong khoanh vùng phạm vi hoàn toàn có thể, nhất là trong những khí hơi cháy .

▶️ Nhược điểm:

 Thiết bị dể bị ăn mòn, đòi hỏi phải có lớp phủ bảo vệ, làm tăng giá thành chế tạo

 Cần phải có mạng lưới hệ thống tự đông kiểm soát và điều chỉnh lưu lượng dung dịch hấp thụ phun vào thiết bị. Dung dịch phải đượcphun điều khắp tiết diện tháp
 Tháp có hiệu suất cao cao khi kích cỡ bụi > 10 um, và kém hiệu suất cao khi size bụi < 5 um .

Tháp đệm

tháp hấp thụ
Tháp đệm có cấu trúc và hoặc động đơn thuần nhưng phong phú về những loại vật tư đệm

⭐Cấu tạo tháp đệm

Tháp đệm thường là một tháp chứa lớp vật tư rỗng như những loại khâu bằng sứ, sắt kẽm kim loại hay plastic .
Khi thải được dẫn vào ở đáy tháp và thoát ra ở đỉnh tháp. Dung dịch hấp thụ được tưới đều lên đỉnh lớp đệm và chảy dọc theo những mặt phẳng vật tư. Phản ứng hấp thụ xảy ra trên mặt phẳng ướt của lớp đệm. Hiệu quả lọc phụ thuộc vào vào tốc độ dòng khí trong lớp vật tư tổng diện tích quy hoạnh mặt phẳng tiếp xúc lớp đệm .

Một số dạng tháp đệm thường thấy

Vật liệu đệm

Có nhiều loại vật tư như : than hoạt tính, silicagel, zeolit, và những chất hấp phụ tự nhiên khác … Tùy vào từng loại khí thải mà lựa chọn vật tư hấp phụ .

Than hoặc tính khử màu, mùi, chất hữu cơ, độc chất :
sử dụng cho những mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý khí. Vòng sứ có năng lực chịu được nhiệt độ cao ( 700 oC ) Có năng lực chống ăn mòn nên hoàn toàn có thể dùng trong môi trường tự nhiên acid hoặc bazơ

Nguyên lý hoạt động

Tháp đệm được dùng để lọc hơi khí độc có lẫn rất ít bụi để tránh nghẹt lớp đệm. Tốc độ dòng khí qua lớp đệm được cấu tạo sao cho tránh hiện tượng sặc trong lớp đệm. Trong thực tế, người ta thường kết hợp buồng phun và tháp đệm để tiến hành lọc hơi khí độc. Thiết bị loại này có một buồng phun ở phía trên và một tháp đệm ở phía dưới.

Xem thêm: Học viện Kỹ thuật Mật mã (Việt Nam) – Wikipedia tiếng Việt

Khi thải đi từ dưới lên qua tháp đệm và qua buồng phun, sau đó được đưa qua một lớp vật tư rỗng khác để tách lại những hạt nước phun .
Vận tốc dòng khí đi qua lớp đệm trong khoảng chừng v = 1 ~ 1,5 m / s. Chiều dày lớp đệm h = 0,4 ~ 3 m. Dung dịch hấp thụ được phân phối đều trên toàn mặt phẳng cắt ngang tháp bắng vòi phun hay ống khoan lỗ .
Cường độ tưới dung dịch hấp thu μ = 1,5 ~ 4 kg / kg kk. Trở lực của tháp cho dòng khí thải p = 60 x ( h / 0,4 ) kg / mét vuông .

Ưu nhược điểm

 Ưuđiểm:

 Hiệu quả giải quyết và xử lý cao
 Thiết kế quản lý và vận hành đơn thuần
 Giá thành tương thích

 Nhược điểm:

 Khó khăn trong việc rửa vật tư đệm
 Hay gây tắc ngẽn vật liệu đệm do tích tụ cặn, làm tăng trở lực quy trình hấp thụ
 Phân phối dung dịch hấp thụ phải điều khắp diện tích quy hoạnh tháp

⭐Tháp mâm

Tháp mâm có hoặc động đơn thuần và cấu trúc gần như giống nhau chỉ khác nhau ở số lượng mâm, phương pháp sắp xếp và dạng mâm ( mâm xuyên lổ, mâm chớp … )

Tháp hình trụ thẳng đứng, trong có gắn các mâm có cấu tạo khác nhau, trên đó pha lỏng và pha khí được cho tiếp xúc với nhau.
Quá trình chung của cả tháp là sự tiếp xúc pha nghịch dòng mặc dù trên mỗi mâm hai pha khí vàl ỏng tiếp xúc giao dòng

 Các loại mâm thường được sử dụng :

 Mâm xuyên lổ:

 Mâm chóp :
Trong tháp bọt, người ta đưa không khí đi qua một tấm phẳng đục lỗ, phía trên có nước hay dung dịch hấp thụ. Khí thải đi qua lớp nước dưới dạng những bọt khí và nổ vỡ ở mặt trên của mặt nước .
Quá trình thu bắt hạt bụi và hấp thụ hơi khí độc xảy ra trên mặt phẳng những bọt khí. Người ta thường làm mặt sàng bằng sắt kẽm kim loại có chiều dày từ 4 – 6 mm có những lỗ hình tròn đường kính d = 4 ~ 8 mm .
Tổng diện tích quy hoạnh lỗ chiếm 20 ~ 25 % diện tích quy hoạnh mặt sàng. Lượng nước trên lưới đươc tính hay cấu trúc máng tràn sao cho lớp bọt có chiều cao 80 ~ 120 mm .
Tốc độ khí đi qua lỗ số lượng giới hạn trong khoảng chừng 6 ~ 10 m / s là tốc độ tốt nhất để có lớp bọt không thay đổi. Tốc độ khí đi qua thiết diện ngang của thiết bị trong khoảng chừng 1,5 ~ 2,5 m / s .
Thiết bị thường có nhiều lớp mặt sàng để nâng cao hiệu suất cao của thiết bị .

Ưu nhược điểm:

 Ưu điểm:

 Có thể xử dụng cho cả quá trình chưng cất lẩn hấp thụ

 Hiệu suất không biến hóa nhiều theo lưu lương hơi
 Các mâm dể dàng tháo lắp vệ sinh hoặc tùy nhu yếu sử dụng

 Nhược điểm:

 Khi vận tốc khí lớn có thể gây nên sự lôi cuốn cơ học các giọt lỏng trong dòng hơi từ mâm dưới lên mâm trên làm giảm sự biến đổi nồng độ tạo nên bởi quá trình truyền khối, làm giảm hiệu suất.

 Ngoài ra còn tạo độ giảm áp lớn cho pha khí làm tăng hiệu suất máy nén khí cho tháp .

Mua tháp xử lý khí thải

LIÊN HỆ TƯ VẤN VÀ MUA HÀNG:

0973.002255 / 0968.010204

Yêu cầu công ty báo giá sản phẩm

Tên của bạn*(bắt buộc)

Địa chỉ Email*(bắt buộc)

Điện thoại di động* (bắt buộc)

Xem thêm: Giới thiệu – TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ – KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

Δ

Share this …

Source: https://vvc.vn
Category : Kỹ Thuật Số