PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI ĐỐT THAN HIỆU QUẢ VÀ TIẾT KIỆM
Cũng như những loại lò hơi khác, nồi hơi đốt than cũng có vai trò sản xuất hơi nóng nhằm mục đích Giao hàng cho những nhu yếu sử dụng như sấy khô, gia nhiệt làm nóng … Điều đặc biệt quan trọng ở đây đó là loại nồi hơi này sử dụng than làm nguyên vật liệu đốt, và chúng đã Open từ rất sớm khi được ứng dụng trong những động cơ hơi nước, tàu hỏa, tàu thủy những năm đầu thế kỷ 20 .Động cơ hơi nước hoạt động giải trí dựa trên nguyên tắc là sử dụng nguồn năng lượng của hơi nước ở áp suất và nhiệt độ cao để quản lý và vận hành những cơ cấu tổ chức máy móc theo hướng có lợi cho con người. Được vận dụng ban dầu vào nghành nghề dịch vụ dệt vải, sau đó là nghành tàu hỏa, tàu thủy … Các bạn chú ý hình ảnh những ống khói trên những tàu hỏa, tàu thủy chính là ống khói của nồi hơi, nơi sản xuất ra nguồn nguồn năng lượng để quản lý và vận hành hàng loạt những hoạt động giải trí trên con tàu. Mà than đá là nguyên vật liệu đa phần và gần như duy nhất được sử dụng cho nồi hơi – nồi hơi thời đó .
Mỗi loại lò hơi đốt than có các cấu tạo, đặc điểm, nguyên lý hoạt động phù hợp với nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Lò hơi đốt than được sử dụng nhiều trog các nhà máy công nghiệp để cung cấp và dẫn các nguồn nhiệt, nguồn hơi đến các máy móc cần sử dụng. Lò hơi đốt than được sử dụng phổ biến trong ngành các ngành công nghiệp như dệt, may, thực phẩm, nước ngọt, rượu bia, hải sản, nước mắm, tương…
Dựa vào sự khác nhau về cấu trúc và nguyên tắc hoạt động giải trí, người ta chia lò hơi đốt than thành 2 loại : Lò hơi đốt than ghi xích và lò hơi đốt than ghi tĩnh. Ghi là gì ? Ghi là phần sắt kẽm kim loại nơi mà chất đốt được đặt lên mặt phẳng của nó để đốt cháy và sinh nhiệt – là bộ phận quan trọng nằm trong buồng đốt của những lò hơi .
Lò hơi đốt than ghi xích Trong những loại lò hơi đốt than thì “ lò hơi đốt than ghi xích ” được sử dụng nhiều hơn. Lò hơi đốt than ghi xích có ưu điểm là :
- Có cơ cấu tổ chức cấp nguyên vật liệu và thải xỉ tự động hóa
- Cơ chế quản lý và vận hành đơn thuần
- Tiết kiệm công sức của con người, thời hạn và nguồn nhân lực
- Cho phép đốt được nhiều loại nguyên vật liệu hoặc phối hợp nhiều loại nguyên vật liệu khác nhau để đốt cùng
- Dễ dàng bảo dưỡng và ít gặp sự cố trong lúc quản lý và vận hành
Nhược điểm
- Do ghi xích là cụ thể cơ khí hoạt động nên rất dễ hư hỏng
- Ngân sách chi tiêu bảo dưỡng cao
- Hiệu suất nồi hơi không cao do xỉ mang nhiệt ra bên ngoài
- Không sản xuất được lò có hiệu suất lớn, do hiệu suất và buồng đốt không bảo vệ
Lò hơi đốt than ghi xích có hiệu suất thuộc loại nhỏ và trung bình nên rất tương thích với quy mô công nghiệp ở Nước Ta .
Hiện nay cấu trúc của lò hơi đốt than ghi xích là tổng hợp ống nước ( hiệu suất 6-60 tấn / h ) và ống lửa ( hiệu suất 1-6 tấn / h ), gồm có 3 pass, ghi xích dài và kích cỡ lớn. Các mạng lưới hệ thống được trang bị trong nồi hơi đốt than ghi xích là : mạng lưới hệ thống phun nước, mạng lưới hệ thống lọc bụi, mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển tự động hóa, mạng lưới hệ thống tịch thu nhiệt nước, mạng lưới hệ thống ngày càng tăng gió nóng. Các mạng lưới hệ thống trên đây là của những loại lò hơi đốt than tiêu chuẩn. Tùy theo đơn đặt hàng mà hoàn toàn có thể bổ trợ hoặc bỏ bớt những mạng lưới hệ thống .
2. Lò hơi đốt than ghi tĩnh
Ưu điểm tiêu biểu vượt trội của lò hơi đốt than ghi tĩnh trong số những loại lò hơi đốt than là hiệu suất thao tác lớn ( lên đến 1-10 tấn / h ). Vì thế, những xí nghiệp sản xuất sẽ tiết kiệm chi phí được nhiều thời hạn và giảm áp lực đè nén việc làm .
Cấu tạo của lò hơi đốt than ghi tĩnh : gồm 3 pass, 2 loại ống nước và ống lửa, mặt ghi bền chắc, có diện tích quy hoạnh lớn. Ngoài ra, những mạng lưới hệ thống của lò hơi đốt than ghi tĩnh cũng tựa như những mạng lưới hệ thống bên trong lò hơi ghi xích .
Lợi ích của nồi hơi ghi tĩnh
- Các loại nguyên vật liệu đốt có sẵn, dễ tìm tại Nước Ta, nguồn phân phối dồi dào
- Ngân sách chi tiêu nguyên vật liệu đốt như củi, gõ, than, vỏ trấu, dăm bài, mùn cưa tương đối rẻ so với dầu DO, FO, GPG, CNG
- Tận dụng tro làm phân bón sạch, làm nguyên vật liệu cho ngành luyện thép và sản xuất xi-măng .
Ưu điểm
- Đốt đa nguyên vật liệu dù rằng nguyên vật liệu lớn nhỏ, size không đều nhau
- Buồng đốt được phong cách thiết kế cao, sự hấp thụ và truyền nhiệt được triệt để
-
Tuổi thọ lò hơi đảm bảo, công suất không giảm theo thời gian
- Thiết kế đơn thuần, dễ quản lý và vận hành
- Kích thước nhỏ gọn, ít chiếm diện tích quy hoạnh
-
Thiết kế, chế tạo, sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 7704 – 2007
-
Khói thải tuân thủ tuyệt đối theo cột B của quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT
Nhược điểm
- Là loại lò thuộc hàng truyền kiếp, công nghệ đơn thuần quản lý và vận hành hầu hết là thủ công bằng tay nên tốn nhân công vận hành
- Hiệu suất không cao bằng những dạng lò khác do nguyên vật liệu cháy theo lớp trên mặt ghi cố định và thắt chặt khó hòa trộn đều, hiệu suất cháy đạt 5-80 %
III. Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt than
Tuy có nhiều bộ phận nhưng nguyên tắc thao tác của lò hơi khá đơn thuần. Dù là loại lò hơi nào thì đều có chung mục tiêu là làm nóng nước, tạo nhiệt ship hàng cho những nhu yếu trong công nghiệp. Lò hơi hoạt động giải trí dựa vào nhiệt lượng sinh ra của nguyên vật liệu, biến thành nhiệt năng của hơi nước .
Nhiên liệu sử dụng đốt cùng hơi nóng đi qua vòi phun được đưa vào buồng lửa bốc cháy, đốt nóng dàn ống dẫn nước sau đó làm nước trong ống sôi lên tạo ra hơi. Lượng hơi nước này chính là hỗn hợp lẫn với nước được đưa lên trên khu trống hơi tác hơi khỏi nước, nước chưa bốc hơi sẽ quay lại dàn ống liên tục quy trình tiến độ tuần hoàn khép kín liên tục
Lượng hơi tách tạo thành lúc ra khỏi trống hơi sẽ tới bộ phận quá nhiệt hình thành hơi nhiệt độ cao. Tùy theo từng người sử dụng nhu yếu mà lựa chọn quản lý và vận hành riêng, lượng khói thải sẽ đưa qua bộ phận tách bụi, xả ra ngoài ống khói. Đơn vị dùng lượng nhiệt thừa của khói khi tách khỏi bộ phận quá nhiệt cho hoạt động giải trí cần nhiệt lượng .
Hiểu đơn thuần hơn khi nước được bơm hút tuần hoàn vào bể chứa và nồi hơi. Bộ phận cung ứng nhiệt sẽ đốt nguyên vật liệu cho tới khi nguồn nhiệt đạt tới mức 20000C. Lúc này, nước bốc hơi tạo thành hơi nóng và được đưa qua những đường ống để phân phối nhiệt cho những thiết bị. Sau quy trình tiến độ này, hơi nóng sẽ biến mất và ngưng tụ thành nước. Nước sẽ được đưa quay trở lại bể chứa nước cấp lò hơi .
IV. Thành phần của khí thải lò hơi đốt than
Khí thải khi dùng lò hơi đốt than đa phần mang theo khói và tro bụi, CO2, CO, SO2, SO3 và NOx sinh ra do thành phần hóa hất có trong than phối hợp với O2 trong quy trình cháy tạo lêm. Hàm lượng lưu huỳnh có trong than 0,5 % nên khi đốt sẽ sinh ra khí thải có SO2 với nồng độ vào khoảng chừng 1.333 mg / m3. Lượng khí thải khi sử dụng lò hơi còn phụ thuộc vào vào mỗi loại than. Lượng khí thải nhờ vào vào mỗi loại than, với than An-tra-xit Quảng Ninh lượng khí thải khi đốt 1 kg than là V020 7,5 m3 / kg
V. Đề xuất công nghệ xử lý khí thải lò hơi đốt
Trong mẫu sản phẩm cháy chứa nhiều bụi, những thành phần khí độc như SOx, NOx và đặc biệt quan trọng là CO. Thành phần và tải lượng chấy gây ô nhiễm trong khí thải vượt quá tiêu chuẩn được cho phép nhiều lần, vì thế thiết yếu phải xử lý khí thải lò hơi đốt than trước khi xả ra thiên nhiên và môi trường để tránh gây ô nhiễm môi trường tự nhiên không khí xung quanh và tác động ảnh hưởng đến sức khỏe thể chất của người dân sống quanh khu vực .
Hiện tại mạng lưới hệ thống lò hơi chưa có mạng lưới hệ thống xử lý khí nên dòng khí thải những những thành phần gây ô nhiễm vượt tiêu chuẩn xả thải được cho phép. Khí thải lò hơi chứa những tác chất ô nhiễm chủ yêu là : tro, mụi than, Hydrocacbon ( CxHy ) cháy không trọn vẹn và những khí như : CO2, NOx, CO, SO2 … sinh ra trong quy trình phản ứng được quạt hút đưa vào thiết bị hấp thụ .
Thuyết minh sơ đồ công nghệ :
Trong tháp hấp thụ dòng khí sẽ được phân bổ vào thiết bị ở phía dưới và dòng dung dịch hấp thụ sẽ được phân bổ theo chiều ngược lại. Dung dịch này được bơm lý tâm luân chuyển từ bể chứa dung dịch hấp thụ, qua bộ phân phối tạo thành những giọt lỏng kích cỡ bé, phun đều vào thiết bị .
Tháp có cấu trúc hai tầng, trong mỗi tầng đều có chứa vật tư tiếp xúc với mặt phẳng riêng lớn và độ rỗng cao. Quá trình xử lý chia làm hai quy trình tiến độ. Tại phần dưới của thiết bị xử lý, dòng khí và dung dịch háp thụ tiếp xúc với nhau tại mang nước trên mặt phẳng vật tư .
Trước tiên những hạt bụi có kích cỡ bé sẽ bị thấm ướt và bị hút bởi những hạt chất lỏng và những thành phần ô nhiễm như SOx, NOx, CO … sẽ được hấp thụ một phần. Một quy trình khác diễn ra ở tầng thiết bị thứ nhất là trao đổi nhiệt. Dòng khí từ nhiệt độ cao sẽ nguội dần, qusa trình khử triệt để những thành phần ô nhiễm sẽ diễn ra ở tầng trên của tháp .
Cơ chế vô hiệu những chất ô nhiễm ở tầng trên giống như tầng đáy thiết bị. Đó là quy trình hòa tan và chuyển hóa hóa học. Sau thời hạn tiếp xúc tương thích, những chất ô nhiễm như SOx, NOx và một phần khí CO sẽ được vô hiệu. Dòng khí liên tục được dẫn qua thiết bị hấp phụ với vật tư hấp phụ là than hoạt tính. Tại đây khí CO còn chứa trong dòng khí sẽ đi qua lớp vật tư hấp phụ, những phân tử khí sẽ tiếp xúc và link với mặt phẳng chất rắn. Từ đó những thành phần ô nhiễm còn lại sẽ được tách khỏi dòng khí và ngưng tụ trong những lỗ xốp siêu nhỏ của chất hấp thụ .
Dòng khí sau khi ra khỏi thiết bị xử lý sẽ là khí sạch đạt các tiêu chuẩn môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT. Bụi và các khí đọc sau khi được hấp thụ và lắng xuống đáy thiết bị dưới dạng bùn cặn sẽ được tháo ra định kỳ về bể chứa bùn của hệ thống xử lý nước thải. Phần nước trong bên trên được tuần hoàn về lại thiết bị chứa dung dịch hấp thụ, sau một thời gian hoạt động sẽ được xả bỏ về HT XLNT và định kỳ bổ sung, thay mới.
Dịch vụ xử lý khí thải lò hơi đốt than – Công ty Hòa Bình Xanh
Bạn đang cảm thấy lo lắng vì chưa tìm được nhà thầu uy tín và chuyên nghiệp? Bạn đang cần xây dựng hệ thống xử lý khí thải lò hơi đốt than? Đừng lo ngại, hãy liên hệ ngay với công ty chúng tôi. Hòa Bình Xanh sẽ giúp bạn tận tình với những dịch vụ chuyên nghiệp nhất.
Qúy doanh nghiệp hãy liên hệ với Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh, Công ty chúng tôi với đội ngũ thạc sỹ, kỹ sư giàu kinh nghiệm đã đầu tư nghiên cứu, đánh giá kỹ lưỡng các công nghệ xử lý và tìm các phương án xử lý chất lượng tốt nhất, chi phí hợp lý và thời gian nhanh nhất.
-
Với phương châm: “Uy tín, chất lượng là hàng đầu” Hòa Bình Xanh mang đến cho quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. đáp ứng nhu cầu cần thiết của quý khách.
-
Quý khách hàng có công trình, dự án cần tư vấn, hãy gọi ngay qua
hotline 0906.840.903
để nhận được sự hỗ trợ nhanh nhất và tận tình nhất.
