Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC đúng cách » Máy CNC Nhập Khẩu

Thực hiện quy trình bảo dưỡng máy phay CNC định kỳ là một trong các phương pháp hiệu quả giúp nâng cao tuổi thọ của máy. Điều này cũng làm giảm độ hao mòn của các chi tiết, ngăn ngừa và phát hiện các hư hỏng và lỗi kỹ thuật để kịp thời khắc phục. 

Bài viết này Máy CNC nhập khẩu sẽ thông tin đến bạn những quy trình bảo dưỡng máy phay CNC đúng cách .

1. Lợi ích của hoạt động bảo dưỡng máy phay CNC

Việc bảo dưỡng máy phay CNC mang đến rất nhiều quyền lợi như sau :

  • Tăng khả năng gia công của máy và thiết bị.

  • Giảm thời hạn không chạy của máy .
  • Giảm chi phí sản xuất do giảm được những lỗi kỹ thuật .
  • Nâng cao hiệu suất .
  • Tăng độ đáng tin cậy và năng lực bảo dưỡng .
  • Giảm ngân sách bảo dưỡng, sửa chữa thay thế .
  • Tăng độ bảo đảm an toàn khi quản lý và vận hành máy .

Quy trình bảo dưỡng máy phay cnc

Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC

2. Quy trình bảo dưỡng máy phay phần điện – điện tử và phần cơ khí máy phay CNC

Trước khi thực thi bảo dưỡng, kiểm tra tổng thể và toàn diện năng lực thao tác của máy. Nhằm nhìn nhận thực trạng máy, đưa ra những giải pháp bảo dưỡng tối ưu .

2.1. Phần điện – điện tử

  • Kiểm tra hoạt động giải trí phần tinh chỉnh và điều khiển .
  • Vệ sinh hàng loạt thiết bị điện, main mạch điện tử, những thiết bị ngoại vi .
  • Thống kê những thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế sửa chữa và Dự kiến kinh phí đầu tư thay linh phụ kiện thiết yếu .
  • Bảo dưỡng mạng lưới hệ thống điện, mối nối, cáp liên kết, những tín hiệu ngoại vi ( công tắc nguồn hành trình dài, cảm ứng hành trình dài, … ) .
  • Kiểm tra, bảo dưỡng main CPU .
  • Kiểm tra, thay thế sửa chữa hoặc sửa chữa thay thế những thiết bị, linh phụ kiện điện tử bị hỏng hoặc hoạt động giải trí không không thay đổi .

2.2. Phần cơ khí

  • Kiểm tra hoạt động giải trí của những cơ cấu tổ chức cơ khí và chất lượng đầu ra mẫu sản phẩm của máy. Từ đó nhìn nhận thực trạng máy đưa ra giải pháp bảo dưỡng .
  • Tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng những cơ cấu tổ chức chấp hành của máy ( tra dầu mỡ trục, bulong, ốc vít, … ) .
  • Hiệu chỉnh cơ cấu tổ chức cơ khí đúng chuẩn .

Sau khi bảo dưỡng cần nhìn nhận lại hoạt động giải trí, thực trạng và thiên nhiên và môi trường thao tác của máy. Từ đó đưa ra kế hoạch bảo dưỡng máy định kỳ .

Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC

3. Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC định kỳ

3.1. Hàng ngày – Kiểm tra mức dầu làm nguội mỗi 8 tiếng

  • Kiểm tra mức dầu trong thùng dầu bôi trơn của máy phay CNC .
  • Làm sạch phôi ở đường bao, khay và từ bộ thay dao ..
  • Lau chùi đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ .
  • Kiểm tra những thông số kỹ thuật qua việc lọc dầu làm nguội trục chính. Làm sạch hoặc sửa chữa thay thế thành phần nếu cần .

3.2. Hàng tuần – Kiểm tra hoạt động xả tự động của bộ lọc/ điều chỉnh áp suất.

  • Trên những máy với tùy chọn TSC, làm sạch phôi trên thùng dầu làm nguội .

Làm sạch nắp thùng và vô hiệu cặn trong thùng. Cẩn thận tháo bơm dầu làm nguội khỏi bộ điều khiển và tinh chỉnh. Cắt điện trước khi thao tác trên thùng dầu làm nguội .

Làm sạch những mặt phẳng ngoài bằng việc vệ sinh nhẹ. Không sử dụng những dung môi. Để tránh bong tróc lớp sơn phủ bên ngoài máy .

Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC

3.3. Hàng tháng – Kiểm tra cân bằng áp suất thủy lực của máy.

  • Kiểm tra mức dầu trong hộp số .
  • Kiểm tra một cách tổng thể và toàn diện cho thao tác thích hợp và tra dầu nhẹ, nếu cần .
  • Bôi một lớp mỏng dính mỡ bên ngoài những băng dẫn của máy và những dao .

3.4. Hàng 6 tháng

  • Thay thế dầu làm nguội và làm sạch thùng dầu làm nguội .
  • Kiểm tra hiện tượng kỳ lạ nứt hỏng tổng thể những ống mềm và đường bôi trơn .

3.5. Hàng năm

  • Thay dầu hộp số. Xả dầu từ đáy của hộp số. Tháo nắp kiểm tra đầu trục chính. Đổ thêm dầu cho đến khi dầu mở màn nhỏ giọt từ ống tràn dầu ở đáy thùng chứa .
  • Kiểm tra lọc dầu và làm sạch hết cặn bẩn ở đáy lọc dầu .
  • Thay thế lọc khí trên hộp tinh chỉnh và điều khiển 2 năm một lần .
  • Kiểm tra mức dầu SMTC qua mắt thăm .

4. Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC hàng ngày

Việc bảo dưỡng máy hàng ngày rất đơn thuần nhưng lại cực kỳ quan trọng. Nó góp thêm phần làm giảm thiểu sự hao mòn thiết bị, phụ tùng trong máy. Cũng như tránh gây ra những lỗi không mong ước khi gia công. Từ đó giúp tiết kiệm chi phí ngân sách .

  • Kiểm tra phần chất lỏng trong máy

Đối với những máy phay CNC luôn yên cầu mức chất lỏng tương thích như chất bôi trơn, dầu thủy lực …
Việc kiểm tra hàng ngày máy móc sẽ giúp bạn phát hiện nhanh gọn những chất lỏng cần phải được bổ trợ .
Khi máy mở màn sử dụng chất lỏng ở mức cao hơn mức thiết yếu cũng là tín hiệu của việc phát sinh những yếu tố và bạn cần kiểm tra lại máy .

  • Tra mỡ

Đây là một chất bôi trơn giúp cho những bộ phận vận động và di chuyển và rãnh được hoạt động giải trí thuận tiện và thuận tiện hơn. Bao gồm răng máy, vít me bi …
Không cần phải kiểm tra mỡ mỗi ngày nhưng bạn nên xem xét tổng thể những bộ phận hoạt động và tra mỡ cho những điểm khô. Giảm thực trạng hao mòn phụ tùng, tiết kiệm chi phí ngân sách .

  • Lau sạch toàn bộ những mặt phẳng đề những mảnh vụn sắt kẽm kim loại nhỏ là những vật tư dư thừa trong quy trình gia công .
  • Kiểm tra dây đai trục chính sao cho căng, thẳng, được bôi trơn vừa đủ .
  • Thực hiện kiểm soát và điều chỉnh ( nếu cần ) trên bộ thay dao tự động hóa để tránh thực trạng những công cụ bị treo hoặc kẹt .

Quy trình bảo dưỡng máy phay

5. Kết quả cần đạt được sau quá trình bảo dưỡng máy phay CNC

  • Quá trình bảo dưỡng máy phay CNC với mục tiêu giúp hoạt động giải trí tốt, bảo vệ bảo đảm an toàn và không thay đổi theo tiêu chuẩn kỹ thuật, giảm tiêu tốn nguồn năng lượng điện .
  • Đảm bảo hệ thống điều khiển làm việc ổn định, giảm nhiệt độ phát sinh khi hoạt động. Từ đó tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo độ chính xác khi điều khiển máy.

  • Cơ cấu cơ khí hoạt động giải trí êm, ít tiếng ồn, giảm ma sát giữa những cơ cấu tổ chức hoạt động .
  • Tăng tuổi thọ thao tác của máy, giảm ngân sách sửa chữa thay thế .

Mặc dù máy móc có những bộ phận bị hao mòn trong quy trình sử dụng. Tuy nhiên bạn trọn vẹn hoàn toàn có thể làm giảm năng lực hư hỏng và tránh được những lỗi không mong ước bằng cách kiểm tra và sửa chữa thay thế những bộ phận này liên tục. Ngoài ra, việc thiết lập list kiểm tra tương thích và có kế hoạch bảo dưỡng định kỳ còn giúp doanh nghiệp dữ thế chủ động trong quản lý và vận hành, sản xuất kịp thời .

Source: https://vvc.vn
Category: Bảo Dưỡng

BẠN CÓ THỂ QUAN TÂM

Alternate Text Gọi ngay