Thi công lắp ráp mạng lưới hệ thống Cấp thoát nước phần hạ tầng được triển khai qua những bước cơ bản sau :
– Bó ống : so với những ống có đường kính nhỏ
Đối với các phụ tùng
– Để riêng : so với những phụ tùng có đường kính lớn .
– Để trong thùng : so với những phụ tùng có đường kính nhỏ .
– Contaner hoặc thùng gỗ
Vận chuyển và tập kết ống tại công trường- Một số cảnh báo an toàn
- Để bảo vệ bảo đảm an toàn cần phải đội mũ bảo hiểm, đeo găng tay và đi giày
- Cần kiểm tra định kỳ để sửa chữa thay thế những dây cáp hoặc cáp treo không bảo vệ nhu yếu .
- Không được dùng dây quá nhỏ để cột hoặc treo những thiết bị có khối lượng quá lớn .
- Khi ống được nâng lên không được đứng phía dưới
- Khi nâng ống để chuyển dời không được để ống va chạm với những đối tượng người dùng khác
- Khi sử dụng xe nâng để chuyển dời cần chú ý quan tâm chiều dài của ống
- Luôn đặt ống trên miếng gỗ chêm để đường ống khỏi bị lăn. Thường xuyên kiểm tra lại thực trạng của gỗ kê ống
Vận chuyển xuống ống thủ công
- Sử dụng dây cáp sắt kẽm kim loại hoặc dây vải bố
- Để nâng ống đúng cách nên quan tâm những dây cáp phải bảo vệ sự cân đối không được sơ xuất .
- Ống : Khi sử dụng dây sắt kẽm kim loại. Cần đặt một miếng đệm để bảo vệ mặt phẳng ống. Không được nâng ống chỉ bằng một sợi dây. Miếng đêm nên sử dụng loại cao su đặc tốt
- Phụ tùng : Đề nghị sử dụng dây cáp có bọc miếng cao su đặc. Vị trí đặt miếng cao su đặc tránh những chỗ có gờ trên phụ tùng .
- Khuyến khích nên sử dụng dây cáp bằng vải bố để bảo vệ mặt phẳng ống và phụ tùng
Kỹ thuật đào mương ống
Đào thủ công
– Phạm vi vận dụng : vận dụng so với những khu công trình nhỏ ( lắp ráp ống nhánh .. ), khoanh vùng phạm vi thi công chật hẹp, không có mặt bằng để quản lý và vận hành xe đào .
– Dụng cụ thi công
+ Đối với đất cấp 2, 3 : dùng cuốc chim, xà beng .
+ Đối với đất cấp 1 : Dùng vá, len, xẻng
– Cách đào : Dùng cúp chim, xà beng đào phá vỡ lớp đấp theo từng lớp. Đất được đào lên phải cách mép mương đào khoảng chừng 0,2 m để tránh rơi đất trở lại .
Đào cơ giới
Phạm vi vận dụng : so với những phui đào có quy mô lớn, bảo vệ mặt phẳng .
Thiết bị : Xe đào
Cách đào mương
- Mương đào phải đào đúng độ sâu quyđịnh theo phong cách thiết kế, nếu mương đào sâu hơn thiếtkế được cho phép phải lấp lại bằng đất mịn hoặc cát đến độ sâu pháp luật, tưới nước đầm kỹ để tránh bị lún làm lệch tuyến ống
- Đáy mương đào phải được quét dọn thật sạch, phẳng phiu. Tại những vị trí đấu nối ống, mối nối, phải đào sâu hơn đáy mương 0,1 m để hàng loạt thân ống được tiếp xúc trên đáy mương
- Mương có đá lởm chởm thì đào sâu hơn và lấp lại bằng cát cho bằng phẳng .
- Bề rộng mương đào phải đào đúng bềrộng phong cách thiết kế pháp luật. Trong trườnghợp phong cách thiết kế không đúng pháp luật, bềrộng đáy mương đào được tính theocông thức : 2 x 150 + d .
- Bề rộng mặt mương đào hoàn toàn có thể nới rộng hơn đáy mương để tạo độ dốc cho vách mương đào tránh sụt lún .
**Lưu ý
Trong trường hợp mương đào nằm dưới mạch nước ngầm hoặc ngập nước mưa phải có giải pháp che chắn tránh sụt lún và dùng bơm hút nướccho khô ráo mương đào. Nếu đất đáy mương đào do ngập nước bị nhão phải vét sạch lớp đất nhão và lấp lại bằng cách đầm kỹ, phẳng phiu trước khi lấp ống .
Trong trường hợp nền đất yếu hoàn toàn có thể sụt lún phải có giải pháp che chắn vách mương đào cẩn trọng trong suốt thời hạn thi công .
2- Kỹ thuật lắp đặt ống gang
2.1 -Các bước thi công cơ bản
- Hạ, đặt ống xuống hố mương đào sẵn
- Hạ nhẹ nhàng không để ống chạm vào thành hố
- Vệ sinh mối nối đường ống
- Làm vệ sinh sạch đầu trơn, bên trong đầu bát và gioăng cao su đặc
- Lắp zoăng cao su đặc vào ống trước khi hạ ống xuống mương
- Tra mỡ bôi trơn trên mặt phẳng gioăng cao su đặc, cạnh vát đầu trơn của ống
- Dùng cọ để quét một lượng chất bôi trơn chuyên sử dụng hài hòa và hợp lý
Lắp ráp đấu nối ống
- Kiểm tra mối nối
2.2-Một số biện pháp thi công ống gang
Dùng xà beng
Dùng gàu của xe đào
Dùng tời cơ khí
3 – Kỹ thuật thi công lắp ráp ống nhựa HDPE
3.1 Một số vấn đề cần lưu ý
- Mang găng tay trong quy trình kiểm tra lưỡi dao hay chuyển dời đĩa nhiệt
- Đĩa nhiệt và đĩa vát ống phải đặt vào đồ gá riêng khi không sử dụng
- Không sử dụng máy trong trường hợp trời mưa, khu vực thao tác khí ẩm hoặc khu vực có chất dễ gây cháy nổ
- Nhiệt độ của đĩa nhiệt rất cao, trong khoảng chừng 200 oC do đó quan tâm cẩn trọng tránh bị bỏng
- Người sử dụng máy phải là người đã được giảng dạy và đào tạo và giảng dạy sử dụng
- Bề mặt đĩa nhiệt phải luôn vệ sinh thật sạch bằng vải mềm, tránh làm trầy xước lớp sơn chống dính .
- Ống trước khi thực thi hàn phải làm vệ sinh sạch khu vực cần hàn, tránh bụi bẩn bám vào mặt phẳng hàn gây tác động ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn
3.2 Công tác chuẩn bị trước khi hàn
- Lắp đặt máy, nối những dây nguồn điện, thủy lực
- Kiểm tra sơ bộ về máy, dầu thủy lực, điện áp tương thích, quản lý và vận hành thử
- Cài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt tương thích ( Với PE thường nằm trong khoảng chừng 195 – 2100C )
- Cài đặt áp suất thủy lực hàn ống ( P. ) tương thích với kích cỡ và bề dày của ống cần hàn
- Cài đặt thời hạn gia nhiệt tương thích ( tìm hiểu thêm bảng thông số kỹ thuật setup )
- Cài đặt thời hạn hàn tương thích ( tìm hiểu thêm bảng thông số kỹ thuật thiết lập )
Lưu ý : Về những khoảng chừng thời hạn quy trình hàn ống, hoàn toàn có thể không cần setup trên máy mà sử dụng những thiết bị khác như đồng hồ đeo tay đeo tay, đồng hồ đeo tay đếm thời hạn … sẽ tiện nghi hơn do có nhiều mức thời hạn khác nhau tiếp nối đuôi nhau xảy ra liên tục trong quy trình hàn ( xem bảng thông số kỹ thuật cài đặt để biết chi tiết cụ thể )
3.3 Thi công hàn ống
* Vát ống
- Gá 2 đầu ống cần hàn vào thiết bị gá, kẹp chặt lại, 2 đầu ống phải cân nhau ( nếu ống có đường sọc màu thì nên gá sao cho những đường sọc màu nằm đối xứng nhau )
- Di chuyển đĩa vát ống vào giữa 2 mặt phẳng ống cần hàn
- Mở công tắc nguồn cho đĩa vát ống hoạt động giải trí, chú ý quan tâm chiều quay đĩa vát
- Gạt van thủy lực đóng mạng lưới hệ thống kẹp để thực thi vát ống cho đến khi mặt phẳng vát đã trơn láng, đạt nhu yếu
- Gạt van thủy lực theo chiều mở ra
- Di chuyển đĩa vát về vị trí đồ gá
* Hàn ống
Gồm các bước sau đây:
Kiểm tra mối hàn
4 -Phương pháp thi công hàn ống HDPE và PPR đường kính lớn
4.1 Đặt ống vào khung máy, siết chặt các ngàm kẹp cố định ống đễ làm phẳng và sạch 2 đầu ống/Clamping and tightening the pipes to the machine in order to trim and clean before welding
4.2 Đặt đĩa bào vào vị trí, bào phẳng hai mặt đầu ống theo các thông số hướng dẫn. Thao tác nhanh để lấy đĩa bào ra và làm sạch/Instal trimming plate into the correct postion. Start trimming the 2 head of pipes follow the instruction manual. Uninstall the trimming plate and clean up
4.3 Đặt đĩa nhiệt vào vị trí, gia nhiệt hai mặt đầu ống cần nối theo các thông số hướng dẫn. Cần có đồng hồ đễ canh thời gian. Khi tạo được mối nối, thao tác nhanh đễ lấy đĩa nhiệt ra./Install heating plate into the correct position. Start weilding the pipes 
follow the heating instruction manual. A timer should be available for accurate timing. After the heat has been achieved on the the pipes, uninstall the heating plate smoothly and quickly.
4.4 Dùng bơm thủy lực ép chặt hai mặt đầu ống cần nối vào nhau một cách nhanh gọn đễ hạn chế nhiệt độ hạ không đúng tiêu chuẩn / Using hydraulic system to bring the pipes together quickly to reduce the temperature drop
4.5 Làm nguội những mối nối theo những thông số kỹ thuật hướng dẫn để có được mối nối vững chãi. / Wait for the pipes to cool down follow the cooling instructon manual. A timer should be available for accurate timing
4.6 Tháo những ngàm kẹp để nhấc ống ra / Unclamp the pipes to remove themUnclamp the pipes to remove them
Bạn gặp khó khăn trong : “Tính toán thiết kế hệ thống điện hạ tầng kỹ thuật ” ,” Phương pháp thi công hạ tầng kỹ thuật ” Hãy đăng ký 01 Buổi MIỄN PHÍ Cùng chuyên gia của chúng tôi
Hãy san sẻ, nếu bạn cảm thấy bài viết có ích cho bè bạn !
