Trong chiêu thức in Offset „ ướt ” truyền thống lịch sử, thành phần Dung dịch làm ẩm ( DDLA = Feuchtmittel ) là một yếu tốt quan trọng khi in, thế nhưng nó cũng mang đến một vài điểm yếu kém, khó khăn vất vả trong in và cũng như làm tăng giá thành sản xuất in. Vì lí do đó, từ lâu, người ta đã tìm cách điều tra và nghiên cứu, làm thế nào để giải pháp in phẳng ( Flachdruck ) hoàn toàn có thể hoạt động giải trí chỉ với mực in mà không có sự tham gia của DDLA .
Hơn một thế kỷ sau ngày tìm ra phát minh về phương pháp in phẳng của A.Senefelder ( Munich 1798), từ năm 1926 Caspar Hermann đã tiến hành một thử nghiệm mang tính tiên phong tại Viên – Áo và Leipzig – Đức, trong cuộc thử nghiệm này phương pháp in phẳng không dùng DDLA đã được phát triển. Ông đã tiến hành nó bằng cánh thay đổi một số đặc tính của mực in.
Bằng một hướng đi khác, Heinrich Renck ở thành phố Hamburg đã ý tưởng ra loại bản in chuyên sử dụng tiên phong cho chiêu thức in phẳng không dùng DDLA .
Việc kinh doanh thương mại hóa giải pháp in offset “ khô ” mở màn chính thức vào những năm 70 của thế kỷ 20. Công ty 3M tăng trưởng, nắm bản quyền và kinh doanh thương mại hóa bản in, nhưng ngay sau đó họ phải từ bỏ con đường này vì những trục trặc kỹ thuật trong việc cụ thể hóa chiêu thức in này .
Công ty Toray của Nhật Bản sau đó đã mua lại bản quyền, liên tục phân phối bản in và tương hỗ việc tăng trưởng, lan rộng ra thị trường tiêu thụ, tăng trưởng thêm những dạng in phẳng khác. Bản quyền được Toray nắm giữ và làm suy giảm sự cạnh tranh đối đầu của những giải pháp in khác trong nhiều năm, duy trì sự sống sót của giải pháp in này. Hệ quả là pương pháp in Offset “ khô ” ngày càng chiếm được thị phần lớn trong phương phái in phẳng ở Nhật Bản. Ở Đức, công ty Marks-3zet cũng đưa vào ứng dụng mẫu sản phẩm bản Toray trong diện rộng và từng bước tăng trưởng. Việc thử nghiệm khuôn in dương và âm bản xóa dần tỉ lệ đối trọng 1 : 1 với bản in Offset “ ướt ” truyền thống cuội nguồn. Một vài nhà in đã thực thi sử dụng và thu được hiệu quả khả quan .
Kể từ khi chuyện thương quyền của Toray trở thành quá khứ, ngày càng có nhiều hãng sản xuất bản in Offset “ khô ” xâm nhập vào thị trường với một số ít nâng cấp cải tiến cho thị trường đặc biệt quan trọng này. Đáng kể nhất phải nói đến hãng Presstek với bản in Offset từ vật tư màng tự tạo cho những máy in sử dụng kỹ thuật ghi bản DI ( Direct Imaging là một thuật ngữ chuyên ngành của hãng sản xuất máy in Heidelberg, với kỹ thuật này, bản in hoàn toàn có thể được ghi trực tiếp trong máy in bằng tia hồng ngoại ). Song song đó, hãng KBA của Đức đã mở màn nghiên cứu và điều tra tăng trưởng và ra mắt một bản thiết kế trọn vẹn mới cho máy in, qua đó làm ngày càng tăng số lượng những chủng loại bản in, mực in, góp thêm phần làm tăng cường sự tăng trưởng của những loại sản phẩm in bằng Phương pháp in Offset „ khô “
Sang đầu thế kỷ XXI, giải pháp in Offset “ khô ” đã chiếm được 1 thị trường đáng kể trong in ấn như : việc in thẻ nhựa, nhãn hàng, những hợp đồng in ấn hạng sang với số lượng thấp ) và 1 phần nhỏ trong thị trường in tờ rời và in báo. Với đà thăng quan tiến chức không ngừng của ngành chế tạo máy, một ngày không xa người ta hoàn toàn có thể tận mắt chứng kiến những nâng cấp cải tiến, sự tăng trưởng vượt bậc cho giải pháp in này .
2. Nguyên lí in và cấu tạo bản in (Druckprinzip und Plattenaufbau)
Bản in Offset “ khô ” về mặt nguyên tắc có cấu trúc theo dạng bản in Toray, gồm có 3 lớp chính và 1 lớp màng bảo vệ ( tránh sự ảnh hưởng tác động về mặt cơ học như trầy xước .. ) .
Bản in của Presstek cũng trên nguyên tắc của bản Toray, điểm độc lạ là có thêm một lớp phủ dưới lớp bảo vệ, từ titan và titan oxid, vật tư sử dụng cho lớp tạo thành phần in là Polyester .
Khi nói đến in Offset “ khô ” ta liên tưởng đến giải pháp in phẳng và sự truyền mực gián tiếp qua lô cao su đặc. Việc nhận mực của thành phần in cũng được lý giải tương tự như như chiêu thức in Offset “ ướt ” truyền thống cuội nguồn, nghĩa là có sự tương quan đến sức căng mặt phẳng – SCBM ( giữa chất lỏng hoặc chất rắn với không khí ) và sức căng diện tích quy hoạnh số lượng giới hạn ( giữa chất lỏng và chất rắn ). Điều này được lý giải một cách đơn thuần như sau :
– Theo giải pháp Zisman thì 1 chất lỏng nếu muốn bao trùm mặt phẳng chất rắn, nó phải có SCBM thấp hơn so với SCBM của chất rắn đó .
– Phần tử in từ Fotopolymer có SCBM khoảng chừng 35 [ mN / m ] sẽ được phủ kín bởi lớp mực in có SCBM vào khoảng chừng 30 [ mN / m ], trong khi đó SCBM lớp Silikon của thành phần không in chỉ vào khoảng chừng 20 [ mN / m ] và do đó sẽ không cho mực bám lên mặt phẳng .
Câu hỏi được đặt ra là liệu thành phần in hay thành phần không in thấp hơn hoặc cao hơn đối tượng người dùng một chút ít ? Bản in hiện tại trên thị trường có thành phần in Fotopolymer nằm trực tiếp trên lớp đế Alu và trực tiếp nằm trên nó là lớp Silikon ( thành phần không in ) có độ dày khoảng chừng 2 µm. Tùy theo nhu yếu thị trường mà lớp đế được làm từ những vật tư khác nhau và hoàn toàn có thể có thêm lớp bảo vệ mặt phẳng hoặc lớp kích hoạt quy trình ghi bản .
Việc Chế bản ( Bebilderung ) hoàn toàn có thể được thực thi qua 2 cách :
– Âm bản :
+ phương pháp quang cơ thông qua việc làm đông cứng lớp Silikon (phần tử không in)
+ rọi bằng tia laser ( kỹ thuật DI với tia hồng ngoại, hoặc tia mang nhiệt năng ) để vô hiệu thành phần không in tương tự như quy trình trong chiêu thức ghi bản CTP
– Dương bản : ăn mòn, vô hiệu lớp Silikon ở nơi thành phần in .
Trong những giải pháp trên, sử dụng tia hồng ngoại ( IR-Strahlung ) hiện tại cho hiệu quả tốt nhất, sắc nét nhất và đặc biệt quan trọng thích hợp cho những loại tram mịn cho cả tram AM lẫn FM .
Mực in Offset thuần khiết thuận tiện được truyền từ những lô trục sang vật tư in hơn là Nhũ tương ( Emulgat – Mực có lẫn DDLA ) với có độ kết dính thấp ( Zügigkeit ) hơn nhiều so với mực in thuần khiết. Điều này có nghĩa là trong in Offset “ khô ” ta sẽ in với lớp mực dày ( dày hơn in Offset „ ướt “ ) như trong máy in sách ( in Typô ( Buchdruck ) – ví dụ điển hình máy Tiger của Heidelberg ). Điều này có lợi trong một số ít trường hợp như in với những hệ mực mới, đặc biệt quan trọng ( moderne HiFi-Skalen ) ví dụ điển hình dùng mực in PANTONE ®. Một vài tông màu quá cao và không hề tái tạo được bằng in Offset truyền thống lịch sử .
Thông thường lô chà với lớp mực dày khoảng chừng 6-8 µm lăn qua mặt phẳng bản in, về mặt lí thuyết, thành phần in phải được cho phép 1 lớp mực có độ dày từ 3-4 µm ( khoảng chừng 50% so với lô chà ) bám lên và sau đó truyền tiếp xuống cao su đặc in, ở đầu cuối là lên vật tư in .
Lớp mực trên tờ in thường thì có độ dày khoảng chừng 1 µm và điểm tram trên tờ in rất sắc nét, đây chính là điểm mạnh của giải pháp in Offset “ khô ” so với in Offset „ ướt “. Một điều cần chú ý là, trong chiêu thức in Offset „ ướt “, mực in hoàn toàn có thể bám lên cả thành phần in và không in, chỉ nhờ DDLA mà mực bị đẩy khỏi thành phần không in. Trong một chừng mực nào đó sẽ Open hiện tượng kỳ lạ truyền mực thái quá, nghĩa là mực in sẽ phủ nhiều hơn thành phần in, vì tất cả chúng ta in trong chiêu thức Offset “ ướt ” bằng nhũ tương. Sự cân đối về mực nước là 1 trở ngại chính, mà trong đó mực in luôn là đối tác chiến lược mạnh hơn. Đó cũng là 1 lí do lớn tạo nên sự ngày càng tăng tầng thứ trong in .
Điều này gần như rất ít hoặc „ không xảy ra “ trong in Offset „ khô “. Điều này lí giải tại sao không có sự rơi lệch đáng kể trong in Offset „ khô “. Nếu so với Offset „ ướt “, mức độ không thay đổi, chắc như đinh của điểm tram trong in Offset “ khô ” cao hơn do chỉ có mực in truyền lên bản in, trong 1 vòng xoay của lô cao su đặc thành phần in đã được định hình một cách chắc như đinh .
Một điểm đáng kể đến của Offset “ khô ” nữa là sự hao phí tờ in cũng thấp hơn hẳn .
Như đã đề cập, nhờ sự độc lạ về SCBM mà quy trình truyền mực được thực thi. Giữa Silikon và mực in, sực độc lạ theo chiều ngược lại và qua đó mực in không bám lên được Silikon. Ngày xưa, việc xác lập SCBM và sức căng diện tích quy hoạnh số lượng giới hạn là rất khó và mơ hồ, do đó yếu tố có ảnh hưởng tác động mạnh này phần nhiều không được quan tâm đến
Một điều phải quan tâm là SCBM của mực in ( so với không khí ) giảm mạnh hơn so với Silikon khi nhiệt độ ngày càng tăng. Chỉ cần tăng nhẹ lên hơn 32 °C, mực in đã hoàn toàn có thể … bám lên Silikon và do đó điểm tram cũng như tông màu hoàn toàn có thể bị biến hóa. Vì lí do này mà trong in Offset „ khô “, bản in phải luôn được làm mát ( hoặc tối thiểu những lô mực phải được làm mát ). Càng nhiều nhiệt năng trong máy in do vận tốc và thời hạn chạy máy, những yếu tố về tông màu càng dễ xảy ra hơn và do đó bản in hoặc thậm chí còn lô mực phải được làm mát triệt để hơn .
Việc này dẫn đến sự hình thành một vài khái niệm lạ lẫm lắm dùng để diễn đạt yếu tố này. Một vài tác giả dùng chữ CTI ( critical teperature index ) = Nhiệt độ, để chỉ ra sự rơi lệch về tông màu trên bản in .
Nhiệt độ trong trường hợp đơn cử phụ thuộc vào vào mỗi thành phần tham gia trong quy trình in, nó không phải là một thông số kỹ thuật cho sẵn. Về mặt cơ bản, ta vẫn hoàn toàn có thể in loại mực có chứa dung dịch phân tách ( Trennmittel ), nghĩa là ta vẫn in … bằng nhũ tương. Dung dịch phân tách ngay trong lần lăn tiên phong của lô chà sẽ được truyền lên lớp Silikon và qua đó không cho lớp mực bám lên. Đó là nguyên tắc hoạt động giải trí của loại mực này và nó đã được trình diễn từ lâu. ( „ weak fluid boundary layer “, WFBL ). Hiệu quả hơn hết là dùng dầu Silikon ( Silikonöl ), vì nó đích thị là một dạng DDLA. Trong khi đó, mực in không có chứa dầu Silikon thường không có nhiều lợi điểm bằng vì dầu khoáng ( Mineralöl ) trong mực in không hề phủ lên lớp Silikon. Ngay cả khi nó hoàn toàn có thể link với lớp Silikon, nó cũng không có tính năng ngăn mực in bám lên lớp Silikon mà ngược lại giúp mực in có năng lực tạo lien kết lên mặt phẳng Silikon .
Dầu khoáng là thành phần chính cốt lõi, là cái xương sống của mực in Offset, giúp cho mực in không lẫn với DDLA và không bám dính lên lớp Silikon .
Trong khi mực in hoàn toàn có thể bám lên cả thành phần in và thành phần không in ở bản in Offset “ ướt ” và chỉ bị đẩy bởi DDLA, thì ở bản in Offset “ khô ” không xảy ra hiện tượng kỳ lạ này. Mực in chỉ bám lên thành phần in mà thôi, ngoại trừ sự ngày càng tăng về nhiệt độ dẫn đến sự bám dính mực in lên lớp Silikon .
3. Máy in ( Druckmaschine )
Trong những năm hoàn kim (đến những năm thập kỷ 90) của phương phái in Offset „khô“, ngày càng nhiều máy in cả cũ lẫn mới dùng bản in đặc biệt này. Nhưng không phải tất cả các máy in đều loại bỏ hoàn toàn hệ thống DDLA. Thường thì người ta chế thêm bộ điều tiết nhiệt độ cho bản in, chẳng hạn như với túi khí. Với mẫu máy GTO DI của Heidelberg, lần đầu tiên người ta biết đến hệ thống máy in Offset không có bộ phận DDLA. Những nhà chết tạo máy in khác sau đó cũng nhanh chóng chuyển hướng. Riêng kỹ thuật DI vẫn chiếm một mảng thị trường nhất định, khi mà chỉ có 1 hãng cung cấp cung cấp kỹ thuật này cho các nhà chế tao máy in.
Đối với máy in tờ rời truyền thống lịch sử, kỹ thuật ngày một phổ cập là người ta tích hợp vào mạng lưới hệ thống lô sàng một bộ phận điều tiết nhiệt độ, chính do những hợp đồng in với số lượng trung bình và lớn luôn yên cầu sự cân đối và giàn trải về chất lượng in. Điều mà ta khó trấn áp được khi nhiệt độ xê dịch. Việc thêm mạng lưới hệ thống làm mát là phương pháp chính tương hỗ hữu hiệu nhất. Máy in Offset “ khô ” khởi đầu có khổ in nhỏ sau tăng nhần, hãng KBA đã trình làng hệ máy Planeta Modelle ( Genius và Karat ) trên thị trường, những loại máy này hoạt động giải trí thuần túy theo nguyên tắc in Offset „ khô “. Mẫu phong cách thiết kế của Elbe còn có những điểm mới đáng kể như Hệ thống lô mực ngắn ( Kurzfarbwerk-ít lô hơn trong mạng lưới hệ thống lô mực ), mạng lưới hệ thống này khởi đầu chỉ được xem như 1 yếu tố đơn thuần mặc kỹ thuật máy móc. Hoạt động của mạng lưới hệ thống này dựa trên sự truyền mực từ một trục anixlox ( Rasterwalze ) sang bản in .
Cấu trúc máy giản đơn này là một ý tưởng mang tính cải tiến vượt bậc, do tại từ nay người ta hoàn toàn có thể bỏ lỡ mạng lưới hệ thống nhiều lô mực, phức tạp cũng như việc canh chỉnh mực dạng segment hoặc theo dạng vít mực trên máng mực. Thực tế thì tiềm năng của phát kiến này trong một thời hạn dài vẫn chưa được đưa vào ứng dụng đơn cử. Thành công nhất có lẽ rằng là một mạng lưới hệ thống phong cách thiết kế cho tương lai – mẫu Concept ( Konzept ) dành cho trường hợp khó nghĩ nhất : ứng dụng thành công xuất sắc cho mạng lưới hệ thống máy in báo – in cuộn ( Zeitungsđruckmaschine ) với chính sách khô nhờ thấm hút, mạng lưới hệ thống in báo Cortina của KBA, mang lại cho đơn vị sản xuất máy in này doanh thu trên thương trường .
