Nhắc đến điều hòa không khí, thì không hề không nhắc đến Chiller được. Vậy cùng tìm hiểu và khám phá về những hướng dẫn lắp đặt chiller và tiến trình bảo dưỡng mạng lưới hệ thống chiller qua bài viết dưới đây .
1. Giới thiệu về hệ thống Chiller
1.1 Định nghĩa:
Hệ thống Chiller còn được gọi là mạng lưới hệ thống điều hòa TT chiller là máy phát sinh ra nguồn lạnh với mục tiêu làm lạnh những vật phẩm, thực phẩm. Chiller thường được sản xuất nguyên cụm chứ không tách rời .
Hệ thống điều hòa TT Chiller là một nhà máy sản xuất sản xuất nước lạnh trong mạng lưới hệ thống điều hòa TT, sử dụng chất tải lạnh là nước. Thông qua bình bốc hơi với nhiệt độ đưa vào là 12 độ và nhiệt độ đưa ra là 17 độ, nước sẽ được làm lạnh .
Xem thêm: Quy trình vận hành hệ thống chiller
1.2 Hệ thống Chiller gồm 4 bộ phận chính:
- Máy nén,
- Van tiết lưu,
- Thiết bị ngưng tụ,
- Thiết bị bay hơi, và một số thiết bị khác,…
Hệ thống Chiller được sản xuất phải đạt tiêu chuẩn ARI .
Xem thêm: So sánh AHU và Chiller
1.3 Có thể phân loại Chiller theo nhiều cách khác nhau, cụ thể là:
- Theo máy nén (Piston,trục vít, xoắn ốc, ly tâm..),
- Theo thiết bị ngưng tụ giải nhiệt nước (water-cooled),
- Theo giải nhiệt gió (Air-cooled),
- Theo thiết bị hồi nhiệt (Heat recovery),
- Theo Chiller hấp thụ,
- Theo lưu lượng nước qua bình bốc hơi không thay đổi hoặc thay đổi lưu lượng nước,…
1.4 Hệ thống Chiller gồm có 5 phần cơ bản:
- Cụm nước trung tâm water chiller,
- Hệ thống đường ống nước lạnh, bơm nước lạnh,
- Hệ Thống tải sử dụng Trực Tiếp: AHU, FCU, PAU, PHE .v.v.
- Hệ Thống tải sử dụng Gián Tiếp: Hệ Thống đường ống gió thổi qua phòng cần điều hòa, Các van điều chỉnh ống gió, miệng gió: VAV, Damper.v.v.
- Hệ Thống Bơm và tuần hoàn nước qua Cooling Tower (nếu có) đối với chiller giải nhiệt nước.
2. Hướng dẫn lắp đặt hệ thống Chiller
Lắp đặt những van bướm trên những đường ống vào, và đường ống ra của những bình của Chiller. Ta hoàn toàn có thể đóng những van bướm lại để tách biệt cụm Chiller với mạng lưới hệ thống khi cần làm vệ sinh cụm Chiller hoặc gặp sự cố .
Lắp công tắc nguồn dòng chảy vào đầu ra của những bình để bảo vệ luôn có nước giải nhiệt cho bình ngưng, và trng bình bay hơi luôn có nước làm lạnh .
Có những nhánh rẽ lắp những thiết bị đo áp suất, thiết bị đo nhiệt độ, và trên những nhánh van ngắt với cả đầu ra lẫn nguồn vào của những bình chứa để ngắt khi cần sửa chữa thay thế những thiết bị đó .
Lắp những ống nối mềm, sử dụng loại Single Sphere Type vào những vị trí vào và vị trí ra của những bình để giảm độ rung động cho mạng lưới hệ thống đường ống khi thao tác. Tại những nguồn vào của những bình không cần phải gắn thêm những thiết bị lọc vì đã có những bơm có van y lọc tại những nguồn vào, giúp giảm được tổn thất và giá tiền .
Tại những đầu ra của bình, cần phải lắp những van cân đối và những van điện để hiệu chỉnh lưu lượng nước .
Phải có những đường nước để xả đáy tại những vị trí thấp nhất của ống góp và những vị trí thấp nhất của đường nước, mục tiêu là để thuận tiện vệ sinh những thiết bị .
Để đảm bảo an toàn và sự vần hành ổn định của hệ thống, thì trong quá trình sản xuất bắt buộc phải lắp những thiết bị như trên.
Sau khi loại những tác nhân lạnh ra khỏi máy nén thì được đưa vào bình dầu. Việc tác dầu ra giúp giảm áp suất ngưng tụ, tăng hiệu suất cao cao trong quy trình trao đổi nhiệt của bình nhờ vào việc giảm được tối thiểu lượng dầu bẩn bám trên mặt phẳng những ống .
Khi áp suất cao vượt mức được cho phép thì cụm Chiller sẽ ngừng hoạt động giải trí chính do đã có cảm biến áp suất ngưng tụ tại bình tách dầu .
Người quản lý và vận hành mạng lưới hệ thống sẽ thuận tiện theo dõi được lượng dầu trong cụm Chiller vì có những thiết bị cảm ứng mức dầu trong bình tại bình chứa dầu .
Dầu phải được lọc qua thiết bị dầu trước khi đưa về máy nén, Sau đó, dầu về máy nén theo 2 đường : một đường về những ổ đỡ, một đường sẽ phun vào rotors. Sự phân phối dầu vào hai con đường này là nhờ vào việc thực thi phối hợp bằng hai tín hiệu lấy từ máy cam biến mức dầu và cảm ứng áp suất dầu hồi .
Hệ thống cảm ứng áp suất dầu cũng sẽ đưa tín hiệu ngắt cụm Chiller khi mà áp suất dầu ở mức quá thấp .
Tại bình bay hơi, người ta cũng sẽ lắp một cảm ứng tín hiệu thấp với mục tiêu bảo vệ qpas suất dầu bay hơi không quá thấp .
Mặc dù đã sử dụng bình tách dầu, nhưng lượng dầu nhỏ vẫn sẽ theo những tác nhân lạnh qya bình ngưng, và van tiết để đi vào bình bay hơi. Tại bình bay hơi nguwoif ta sẽ lắp bơm hồi dầu để hoàn toàn có thể hồi lại được lượng dầu đó về máy nén .
Hoạt động của bơm dựa trên sự chênh lệch của áp suất giữa sự ngưng tụ và áp suất bay hơi .
Chiller sẽ được lắp đặt trên hệ thống lò xo hoặc là đế cao su với mục đích là đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành. Độ nghiêng của thân bình bay hơi không được vượt quá 5 mm trên tất cả chiều dài của bình vì tránh được hiện tượng dầu sẽ bị dồn lại về một phía của máy nén.
3. Quy trình bảo trì của hệ thống Chiller
- Kiểm tra chung
- Bảo dưỡng máy nén
- Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ
- Bảo dưỡng thiết bị bay hơi
- Bảo dưỡng thiết bị giải nhiệt
- Bảo dưỡng bơm
- Bảo dưỡng quạt
Vừa rồi, INTECH đã đưa ra hướng dẫn lắp đặt chiller và quá trình bảo dưỡng mạng lưới hệ thống chiller, giúp bạn hoàn toàn có thể lắp đặt mạng lưới hệ thống Chiller thuận tiện nhất và hoàn toàn có thể bảo dưỡng mạng lưới hệ thống bảo đảm an toàn, mang lại hiệu suất cao tối đa trong quy trình sử dụng .
