Bảo trì dự đoán ( Predictive maintenance ) được coi là một trong những công cụ đang được ưu thích của nhiều doanh nghiệp giúp ngăn ngừa tổn thất không bình thường trong sản xuất và tối ưu hoạt động giải trí của máy móc. Bởi một sự cố về thiết bị dù chỉ là một mắt xích nhỏ trong chuỗi cũng hoàn toàn có thể gây gián đoạn cả một dây chuyền sản xuất. Do vậy, việc bảo vệ thời hạn hoạt động giải trí và tính khả dụng của những thiết bị máy móc lâu nay đã trở thành ưu tiên số 1 của những đơn vị sản xuất .
Bảo trì dự đoán – Predictive Maintenance là gì ?
Bảo trì dự đoán hay còn gọi là Bảo trì dự báo hoặc Bảo trì tiên đoán (tiếng Anh: Predictive Maintenance) là việc sử dụng các công cụ và kỹ thuật phân tích dữ liệu để dự đoán những bất thường trong hoạt động của các thiết bị hoặc sai lỗi có thể xảy ra với trước khi dẫn đến hỏng hóc.
Mục đích chính của giải pháp này là dự đoán thời gian sai lỗi và thiết lập kế hoạch chi tiết cụ thể cho việc bảo trì máy móc. Bảo trì dự đoán giúp nhà phân phối giảm thiểu ngân sách tương quan đến bảo trì phòng ngừa, hạn chế bảo trì ngoài kế hoạch, giảm tần suất bảo trì, hạn chế những rủi ro đáng tiếc trong sản xuất
Theo nghiên cứu của Chương trình Quản lý Năng lượng Liên bang Mỹ (FEMP), ước tính một chương trình bảo trì dự đoán Predictive Maintenance hoạt động đúng cách có thể tiết kiệm từ 30% đến 40% so với bảo trì phản ứng (Reactive Maintenance).
Những khảo sát khác của US Department of Energy cũng chỉ ra rằng, trung bình một chương trình bảo trì dự báo công nghiệp hoàn toàn có thể giúp :
- Tăng ROI lên 10 lần
- Giảm chi phí bảo trì: 25-30%
- Loại bỏ sự cố: 70-75%
- Giảm thời gian chết: 35-45%
- Tăng sản lượng: 20-25%
Những chỉ số trung bình của một chương trình bảo trì dự đoán ( Nguồn : US Department of Energy
Lợi ích của bảo trì dự đoán
Ứng dụng bảo trì dự báo trong sản xuất hiệu suất cao đem lại nhiều quyền lợi cho doanh nghiệp :
- Tối ưu hóa thời hạn dừng máy
Cơ chế hoạt động giải trí của chiêu thức bảo trì dự đoán cũng giống với việc sử dụng máy tính. Việc tiếp tục vệ sinh máy, quét virus, làm sạch những tài liệu rác sẽ giúp máy chạy không thay đổi, hiệu suất cao, từ đó, Giao hàng nhu yếu của người dùng tốt hơn, lâu bền hơn hơn. Tương tự như vậy, việc tạm dừng máy để vệ sinh, bảo trì và sửa chữa thay thế những bộ phận hỏng hóc sẽ giúp giảm thiểu rủi ro đáng tiếc thiết bị hư hỏng bất chợt .Bảo trì dự đoán không triển khai bảo trì máy móc của doanh nghiệp một cách ngẫu nhiên. Tất cả thời hạn máy được dừng để bảo trì, kiểm tra đều được lựa chọn kỹ càng dựa dựa trên những tích lũy và nghiên cứu và phân tích tài liệu từ quy trình quản lý và vận hành. Hệ thống sẽ lên kế hoạch bảo trì tiếp tục nhưng chỉ tại những thời gian ít tác động ảnh hưởng đến sản xuất nhất. Điều này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa thời hạn sử dụng máy, ngày càng tăng tuổi thọ của máy móc đắt tiền, máy móc khó thay thế sửa chữa .
-
Tối thiểu việc dừng máy bất chợt
Việc dừng máy không có kế hoạch gây ra sự ngưng trệ và tiêu tốn lãng phí trong sản xuất. Với sự tương hỗ của công cụ bảo trì dự đoán, những thiết bị sản xuất được liên kết với mạng lưới hệ thống này, trong quy trình quản lý và vận hành, sẽ tự động hóa tích lũy hàng loạt những tài liệu thô. Dựa vào đó, mạng lưới hệ thống sẽ đưa ra những dạng khuôn mẫu quản lý và vận hành đặc trưng cho từng máy. Bằng việc so sánh hoạt động giải trí của máy với quy mô chuẩn, mạng lưới hệ thống bảo trì dự đoán sẽ xác lập được thiết bị nào có năng lực xảy ra sai lỗi để có những giải pháp bảo trì kịp thời, hài hòa và hợp lý .
- Gia tăng tuổi thọ thiết bị
Bảo trì dự đoán cho phép nhà sản xuất giám sát hoạt động giải trí máy móc và chất lượng loại sản phẩm đầu ra của họ một cách tự động hóa và liên tục. Từ đó, mạng lưới hệ thống biết được thời gian lý tưởng để bảo trì máy, cũng như khi nào thì máy móc đạt tới số lượng giới hạn tuổi thọ và cần được sửa chữa thay thế .Tuổi thọ một thiết bị có mối liên hệ ngặt nghèo với mức độ sử dụng của nó. Tuy nhiên, doanh nghiệp trọn vẹn hoàn toàn có thể can thiệp vào điều này trải qua mạng lưới hệ thống bảo trì dự đoán vào sản xuất. Bằng việc theo dõi liên tục tài liệu về điều kiện kèm theo máy và so sánh chúng với quy mô chuẩn của máy, mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể xác lập được khi nào phát sinh nhu yếu sửa chữa thay thế những bộ phận cho máy. Đồng thời, việc dự báo được số lượng giới hạn tuổi thọ của máy giúp doanh nghiệp có những sẵn sàng chuẩn bị kỹ càng và tiết kiệm ngân sách và chi phí đáng kể thời hạn cũng như ngân sách .
- Tối ưu hiệu suất nhân viên cấp dưới
Thay vì để máy dừng bất ngờ đột ngột, bảo trì dự đoán cung ứng cho đơn vị sản xuất lên lịch và thời hạn cần sửa vừa đủ cho máy. Điều này giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời hạn chết ( downtime ) khi dây chuyền sản xuất bị gián đoạn, đồng thời cân đối ca làm của nhân viên cấp dưới để tối ưu hiệu suất lao động .Bên cạnh đó, dưới góc nhìn của nhân viên cấp dưới, công cụ này còn đóng vai trò quan trọng trong việc kiến thiết xây dựng môi trường tự nhiên thao tác bảo đảm an toàn, không thay đổi cho người lao động. Bằng việc bảo trì đúng thời gian và dự đoán được trước thời hạn máy đạt số lượng giới hạn tuổi thọ giúp giảm nguy khốn trong lao động, hạn chế tối đa những sự cố nguy hại phát sinh giật mình. Người lao động từ đó cũng cảm thấy yên tâm và tập trung chuyên sâu hơn vào triển khai xong việc làm được giao .
Một quyền lợi không hề không đề cập tới của bảo trì dự báo so với doanh nghiệp vận dụng mạng lưới hệ thống này trong sản xuất là việc nâng cao lệch giá, hay đơn cử hơn, là nâng cao hiệu suất cao cho quy trình sản xuất .
- Tiết kiệm chi phí bảo trì: Mô hình bảo trì dự đoán sử dụng dữ liệu thu thập được từ hoạt động thực tế của máy để giám sát, phân tích và lập kế hoạch bảo trì vào thời điểm cần thiết. Điều này giúp nhà sản xuất giảm thiểu đáng kể tính thiếu hiệu quả trong bảo trì máy móc dư thừa.
- Giảm thiểu lãng phí: Bảo trì máy móc chỉ có lợi khi nhà sản xuất thực hiện hoạt động này đúng thời gian, đúng phương pháp. Việc bảo trì không dựa trên tình trạng máy sẽ dẫn đến những lãng phí trong sản xuất: Chi phí lưu kho bãi của nguyên liệu thô, chi phí lao động, chi phí trả cho hoạt động bảo trì,… Bảo trì dự đoán giúp phát hiện những vấn đề đó trước khi nó xảy ra.
- Tối ưu hóa hoạt động dây chuyền sản xuất: Các dữ liệu của máy được hệ thống bảo trì dự đoán thu thập tự động. Dựa trên những phân tích chuyên nghiệp, hệ thống sẽ xử lý dữ liệu và đưa ra kế hoạch bảo trì đảm bảo tối ưu quy trình hoạt động cho dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp.
Ngoài bảo trì dự đoán thì bảo trì phòng ngừa và bảo trì sửa chữa cũng khá phổ biến trong các doanh nghiệp. Tìm hiểu thêm tại Quản lý bảo trì (Maintenance Management) và các phương pháp quản lý bảo trì bảo dưỡng công nghiệp.
Nguyên lý hoạt động giải trí của bảo trì dự đoán
Bảo trì dự đoán giúp nhìn nhận thực trạng của thiết bị và dự báo thời gian lỗi có năng lực xảy ra, với tiềm năng sau cuối là lập kế hoạch bảo trì giúp doanh nghiệp tối ưu ngân sách và tăng độ đáng tin cậy của mạng lưới hệ thống .Để theo dõi được thực trạng thiết bị và cảnh báo nhắc nhở người giám sát về những hỏng hóc hoàn toàn có thể xảy ra của thiết bị, một mạng lưới hệ thống bảo trì dự đoán phải bảo vệ có rất đầy đủ ba thành phần chính :
- Các cảm biến được lắp đặt để thu thập dữ liệu và phân tích tình trạng máy móc theo thời gian thực. Có nhiều loại dữ liệu khác nhau được thu thập, mỗi loại theo dõi các thiết bị khác nhau trong dây chuyền sản xuất.
- Công nghệ Internet of Things (IoT) cho phép hệ thống thu thập, phân tích, lưu trữ và xử lý được một lượng dữ liệu khổng lồ liên quan đến máy.
- Các mô hình dữ liệu dự đoán được cung cấp với tất cả dữ liệu đã xử lý giúp dự đoán được hỏng hóc và đưa ra cảnh báo để bảo trì.
Kiến trúc công nghệ tiên tiến của một chương trình bảo trì dự đoán Predictive Maintenance
Các giải pháp bảo trì dự đoán
Hiện nay, có năm chiêu thức bảo trì dự báo thông dụng, đó là :
Nhà sản xuất thường sử dụng cảm ứng rung để phát hiện những tín hiệu về sai lỗi, xuống cấp trầm trọng so với máy móc hoạt động giải trí nặng họ đang chiếm hữu. Nguyên lý hoạt động giải trí của giải pháp này là theo dõi liên tục vận tốc rung của máy dựa trên một độ rung tiêu chuẩn để phát hiện những điểm lệch một cách đúng mực. Đây được coi là một trong những giải pháp đạt độ đúng chuẩn cao nhất trong dự báo sai lỗi xảy ra ở máy .
Còn có tên gọi khác là tạo ảnh nhiệt, kỹ thuật ứng dụng công nghệ hồng ngoại giúp phát hiện các bộ phận bị ma sát quá nhiều bằng việc theo dõi nhiệt lượng của các thiết bị hoạt động và xác định các điểm có nhiệt lượng cao đột biến, để đưa ra cảnh báo về bảo trì nhanh chóng.
Phân tích sóng âm và siêu âm sử dụng những tín hiệu âm thanh để phát hiện những vết nứt, mối hàn bị hỏng từ khi chúng còn rất nhỏ, khó hoàn toàn có thể quan sát được bằng mắt thường. Phương pháp này đặc biệt quan trọng có ích trong việc phát hiện rò rỉ khí hay chất lỏng trong dây chuyền sản xuất .
Kỹ thuật nhìn nhận mức độ hao mòn của những thiết bị sử dụng dầu bằng việc kiểm tra số lượng những mảnh vụn trong máy. Ngoài ra, đây cũng là kỹ thuật giúp phát hiện rò rỉ và nhìn nhận được độ sạch của dầu trong máy .
Phân tích mạch động cơ được ứng dụng trong ngành công nghiệp hàng hải và sản xuất xe hơi. Cơ chế hoạt động giải trí của chiêu thức này dựa trên số liệu đó được từ stator và roto của động cơ để phát hiện những lỗi nối đất. Nó cũng được cho phép người dùng hoàn toàn có thể kiểm tra động cơ trước khi lắp ráp thiết bị .
Ưu và Nhược điểm của Bảo trì dự đoán
Ưu điểm lớn nhất phải kể đến mà bảo trì dự báo đem lại cho nhà phân phối là tính tiết kiệm ngân sách và chi phí trong ngân sách dành cho những hoạt động giải trí bảo trì, sửa chữa thay thế máy móc. Bên cạnh đó, doanh nghiệp còn có được sự dữ thế chủ động và kịp thời trong việc đưa ra những giải pháp bảo trì và lê dài tuổi thọ của máy. Điều này là tiền đề giúp hoạt động giải trí sản xuất trong doanh nghiệp được quản lý và vận hành không thay đổi .Tuy vậy, bảo trì dự báo cũng có những hạn chế nhất định mà doanh nghiệp cần quan tâm. Phương pháp này yên cầu ngân sách góp vốn đầu tư bắt đầu khá tốn kém về cả mặt công nghệ tiên tiến và lắp ráp. Ngoài ra, nó cũng đặt ra những nhu yếu khắc nghiệt về trình độ trình độ và kinh nghiệm tay nghề ở phía nhân sự để hoàn toàn có thể quản trị mạng lưới hệ thống hiệu suất cao .
Những lĩnh vực cần ứng dụng bảo trì dự đoán
Bảo trì dự đoán được ứng dụng ở nhiều nghành nghề dịch vụ trong đời sống với sự góp mặt của máy móc, thiết bị, hoàn toàn có thể kể đến như :
Khả năng hoạt động giải trí không thay đổi, lâu bền của những máy móc trong toàn dây chuyền sản xuất sản xuất là điều kiện kèm theo sống còn để một doanh nghiệp sản xuất sống sót và tăng trưởng. Bảo trì dự đoán cho nên vì thế được coi là một yếu tố không hề thiếu để giám sát và phát hiện sự cố máy móc tại những đơn vị chức năng có công cụ, thiết bị với quy mô lớn và đắt tiền .
- Trong nghành nghề dịch vụ Năng lượng
Công nghệ bảo trì dự đoán được ứng dụng thoáng rộng trong ngành sản xuất và khai thác nguồn năng lượng bởi năng lực dự đoán và cảnh báo nhắc nhở rủi ro đáng tiếc kịp thời của nó. Một ví dụ đơn cử ở ngành điện lực, để bảo vệ lượng điện năng được truyền tải không thay đổi, liên tục và bảo đảm an toàn đến người dùng, mạng lưới hệ thống máy móc trong nhà máy sản xuất phải hoạt động giải trí trơn tru và hoạt động giải trí thay thế sửa chữa, bảo trì phải được lên kế hoạch trước khi sự cố diễn ra .
- Trong nghành nghề dịch vụ Quản lý chất thải
Bảo trì dự đoán đem lại sự không thay đổi và tính hiệu suất cao của máy móc và nhân công trong ngành công nghiệp tái chế và quản trị chất thải. Phương pháp này giúp hạn chế tiêu tốn lãng phí hoàn toàn có thể xảy ra khi bảo trì dư thừa, đồng thời tiết kiệm chi phí ngân sách khi máy móc cần được thay thế sửa chữa .
Các chú ý quan tâm khi tiến hành bảo trì dự đoán
Bảo trì dự đoán có nhiều ưu điểm mà những giải pháp bảo trì khác không có, nhưng đổi lại, mạng lưới hệ thống này cũng yên cầu những nhu yếu nhất định để bảo vệ tính hiệu suất cao lâu dài hơn. Nhà sản xuất cần có những nhìn nhận khách quan về quy mô doanh nghiệp cũng như mức độ ưu tiên trong mỗi tiến trình hoạt động giải trí của mình để có những quyết định hành động tương thích .
5/5 – ( 1 bầu chọn )
