Lý thuyết Công nghệ 11 Bài 17: Công nghệ cắt gọt kim loại hay, ngắn gọn
Lý thuyết Công nghệ 11 Bài 17: Công nghệ cắt gọt kim loại hay, ngắn gọn
I – NGUYÊN LÝ CẮT VÀ DAO CẮT
1. Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt
Bản chất của gia công sắt kẽm sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần sắt kẽm sắt kẽm kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ những dụng cụ cắt ( dao cắt, máy cắt … ) để tạo ra cụ thể đơn cử có hình dạng, size theo nhu yếu .Gia công sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt là chiêu thức gia công thông dụng trong ngành sản xuất cơ khí và có ý nghĩa rất quan trọng vì tạo ra những cụ thể có độ đúng chuẩn và độ bóng mặt phẳng cao .
2. Nguyên lý cắt
a ) Quá trình hình thành phoi
Giả sử phôi cố định và thắt chặt, dao hoạt động tịnh tiến. Bộ phận cắt của dao có dạng như chêm cắt. Dưới tính năng của lực, dao tiến vào phôi làm cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước di dời theo những mặt trượt tạo thành phoi
b ) Chuyển động cắt
Để cắt được vật tư, giữa dao và phôi phải có sự hoạt động tương đối với nhau .
Ví dụ : khi tiện phôi quay tròn tạo ra hoạt động cắt, còn dao hoạt động tịnh tiến
3. Dao cắt
Để đơn thuần ta khám phá những mặt và những góc của dao tiện cắt đứt. Dao tiện cắt đứt dùng để cắt đứt hoặc xấn rãnh khi tiện .
a ) Các mặt của dao
Trên dao tiện có những mặt chính sau đây :
– Mặt trước là mặt tiếp xúc với phoi .
– Mặt sau là mặt đối lập với mặt phẳng đang gia công của phôi .
Giao tuyến của mặt sau với mặt trước tạo thành lưỡi cắt chính .
– Mặt đáy là mặt phẳng tì của dao trên đài gá dao .
b, Góc của dao
Trên dao tiện cắt đứt có những góc sau :
– Góc trước γ là góc tạo bởi mặt trước với mặt phẳng song song với dưới mặt đáy của dao. Góc γ càng lớn thì phôi thoát càng dễ .
Góc sau α là góc tạo bởi mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao với dưới mặt đáy của dao. Góc α càng lớn thì ma sát giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ .
Góc sác β là góc tạo bởi mặt sau với mặt trước của dao. Góc ββ càng nhỏ thì dao càng sắc nhưng dao yếu và chóng mòn .
c ) Vật liệu làm dao
Thân dao thường làm bằng thép tốt như thép 45 .
Bộ phận cắt của dao được sản xuất từ những loại vật tư có độ cứng, năng lực chống mài mòn và năng lực bền nhiệt cao như thép gió, kim loại tổng hợp cứng, …
II – GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN
1. Máy tiện
2. Các chuyển động khi tiện
Khi tiện có những hoạt động sau :
– Chuyển động cắt : Phôi quay tròn tạo ra hoạt động cắt Vc ( m / phút ) .
– Chuyển động tiến dao gồm :
+ Chuyển động tịnh tiến dao ngang Sng : được thực thi nhờ bàn dao 6 khi cần cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu .
+ Chuyển động tịnh tiến dao dọc Sd : được thực thi nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để gia công theo chiều dài cụ thể .
+ Chuyển động tiến dao phối hợp Schéo : Sự tích hợp đông thời hai hoạt động tiến dao dọc và tiến dao ngang tao ra hoạt động tiến dao chéo để gia công những mặt côn hoặc những mặt đã định hình .
3. Khả năng gia công của máy tiện
Tiện gia công những mặt tròn xoay bên ngoài và trong, những mặt đầu, những mặt côn ngoài và trong, những mặt tròn xoay định hình, những ren ngoài và trong .
Xem thêm những bài Lý thuyết và câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ lớp 11 có đáp án hay khác :
Giới thiệu kênh Youtube VietJack
Ngân hàng trắc nghiệm lớp 11 tại khoahoc.vietjack.com
Đã có app VietJack trên điện thoại thông minh, giải bài tập SGK, SBT Soạn văn, Văn mẫu, Thi trực tuyến, Bài giảng …. không lấy phí. Tải ngay ứng dụng trên Android và iOS .
Nhóm học tập facebook miễn phí cho teen 2k5: fb.com/groups/hoctap2k5/
Theo dõi chúng tôi không tính tiền trên mạng xã hội facebook và youtube :
Xem thêm: Tải ba pha đối xứng khi nối hình sao quan hệ các đại lượng pha và đại lượng dây như thế nào
Theo dõi chúng tôi không tính tiền trên mạng xã hội facebook và youtube :
Nếu thấy hay, hãy động viên và chia sẻ nhé! Các bình luận không phù hợp với nội quy bình luận trang web sẽ bị cấm bình luận vĩnh viễn.
bai-17-cong-nghe-cat-got-kim-loai.jsp
