Lò hơi ghi xích công nghiệp Bách Khoa được ứng dụng những công nghệ tiên tiến mới nhất lúc bấy giờ. Với đội ngũ kỹ sư giỏi tốt nghiệp từ những trường ĐH số 1 lúc bấy giờ như Đại học bách Khoa TP.HN, Thành Phố Đà Nẵng hay Hồ Chí Minh. Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa là đơn vị chức năng đứng vị trí số 1 trong việc phong cách thiết kế, lắp ráp và quản lý và vận hành mạng lưới hệ thống những lò hơi công nghiệp như lò hơi tầng sôi, lò hơi đốt than, lò hơi đốt dầu, lò hơi đốt củi, lò hơi đốt trấu .
.jpeg)
Lắp đặt lò hơi ghi xích
.jpeg)
Nguyên lý lò hơi ghi xích
Nguyên lý hoạt động của lò hơi ghi xích
Nhiên liệu sẽ được cháy từ từ trên mặt ghi, trong khi ghi xích được kiểm soát và điều chỉnh để chuyển dời với vận tốc vừa đủ để nguyên vật liệu đủ thời hạn cháy hết trong buồng đốt và vận động và di chuyển xuống bể chứa tro xỉ khi đã cháy hết. Theo thống kê thì lúc bấy giờ những lò hơi ( nồi hơi ) sử dụng ghi thì lò hơi ghi xích chiếm tỷ suất cao hơn do nó có cơ cấu tổ chức cấp nguyên vật liệu và thải xỉ bằng cơ cấu tổ chức tự động hóa giúp quản lý và vận hành đơn thuần và tiết kiệm ngân sách và chi phí nhân công hơn .
Nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt trên mặt ghi xích và chạy từ đầu lò đến cuối lò và xỉ được thải ra ngoài sau khi làm mát bằng nước. Buồng đốt được xây bằng gạch chịu lửa để tạo ra buồng đốt nóng với nhiệt độ cao để than dễ bắt cháy. Trong buồng đốt có vòm cuốn bức xạ nhiệt tạo ra những vùng tâm cháy của buồng đốt, than được đốt cháy và gió nóng được dẫn từ đuôi buồng đốt lên phía trên để tận dụng nhiệt của xỉ làm cho than cháy kiệt và đồng thời làm cho xỉ nguội trước khi thải ra ngoài. Nhiệt lượng tỏa ra trong buồng đốt được truyền bằng bức xạ cho những dàn ống vách bên, vách trước và vách sau của buồng đốt .
Tiếp đó dòng sản phẩm cháy đi qua cửa khói bố trí vách sau bên trái buồng đốt vào buồng cháy kiệt. Tại đây phần nhiên liệu chưa cháy hết (nếu có) được cháy kiệt và sản phẩm cháy truyền nhiệt tiếp cho các dàn ống vách và hàng ống đối lưu đầu tiên. Sau đó khói nóng đi vào chùm ống đối lưu theo đường “zig-zag” (được bố trí bằng các vách nước nhằm kết hợp với mục đích tăng diện tích trao đổi nhiệt), thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu cho chùm ống và thoát ra khỏi lò.
Khói nóng được liên tục dẫn đi qua bộ hâm nước, bộ sấy không khí ( bộ tiết kiệm ngân sách và chi phí nhiệt ) nhiệt của khói nóng được truyền qua giàn ống làm nâng cao nhiệt độ nước cấp vào lò sau đó đi vào bộ sấy không khí dạng ống chùm, khói nóng đi trong lòng chùm ống, bên ngoài chùm ống là luồng khí lạnh từ quạt đẩy thổi qua. Khói nóng sau khi đi qua bộ sấy không khí, nhiệt được trao đổi từ khói nóng sang không khí lạnh, giúp nhiệt độ không khí trước khi cấp vào buồng đốt lên đến khoảng chừng từ 80 độ C đến 120 độ C. Việc không khí được gia nhiệt trước khi cấp vào lò hơi giúp quy trình cháy trong buồng đốt xảy ra hiệu suất cao hơn, nguyên vật liệu được sấy nhanh trước khi cháy, giảm hiện tượng kỳ lạ khói trong quy trình khởi động lò hơi .
Khói nóng sau khi đi qua những bộ tận dụng nhiệt khói thải, sẽ được dẫn đi qua những thiết bị chuyên biệt giải quyết và xử lý những thành phần như cyclone lọc bụi, bộ lọc bụi túi vải, lọc bụi tĩnh điện, tháp dập bụi, bể lắng tro … Khói thải sau khi triển khai xong trách nhiệm truyền nhiệt cho những bộ tiết kiệm ngân sách và chi phí nhiệt, được giải quyết và xử lý xong sẽ được thải ra môi trường tự nhiên qua ống khói. Khói thải ra môi trường tự nhiên bảo vệ tiêu chuẩn lao lý của bộ tài nguyên môi trường tự nhiên Tiêu chuẩn QCVN19 : 2009 / BTNMT cột B .
Không khí thiết yếu cho sự cháy được cấp vào buồng đốt lò hơi bằng quạt gió. Từ quạt gió không khí theo kênh gió lạnh đi vào bộ sấy không khí, tận dụng nhiệt lượng của khói lò để nâng nhiệt độ lên khoảng chừng 80 ~ 120 độ C. Sau đó không khí nóng được đưa qua kênh gió nóng vào buồng đốt theo những hộp gió sắp xếp hai bên sườn cụm ghi xích và phân phối vào gầm ghi. Gió gầm ghi được phân thành nhiều khoang nhỏ, mỗi khoang đều có cửa kiểm soát và điều chỉnh để hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh chính sách cháy của than trên mặt phẳng ghi suốt dọc chiều dài ghi, một phần gió này đi từ cuối buồng đốt lên phía trên để làm mát xỉ và lấy nhiệt cho buồng đốt làm tăng quy trình cháy
Toàn bộ cụm sinh hơi được đỡ trên bệ đỡ đặt trên cụm ghi xích. Hệ thống cầu thang và sàn thao tác được cho phép thực thi những thao tác tại mọi vị trí thiết yếu .
Tường lò được cấu trúc nhiều lớp cấu trúc bằng gạch chịu lửa định hình, bông gốm chịu nhiệt độ cao và bông thủy tinh để ngăn ngừa sự thất thoát nhiệt ra ngoài môi trường tự nhiên, để bảo vệ nhiệt thế buồng đốt và hiệu suất của lò, cũng như điều kiện kèm theo thao tác của công nhân quản lý và vận hành quanh lò. Bên ngoài được bọc bảo ôn bằng lớp tôn màu lượn sóng bảo vệ độ bền và mỹ thuật công nghiệp
Hệ thống cấp nhiên liệu
Nhiên liệu (than, trấu ép, mùn cưa) được để ở kho than tùy theo điều kiện mà có thể dùng xe xúc hoặc gàu tải để đưa than trực tiếp lên phễu chứa than của nồi hơi và từ phễu chứa này than được đưa vào lò tự động.
Hệ thống thải xỉ
Việc thải tro, xỉ được thực thi qua phễu thải tro xỉ sắp xếp ở phía cuối ghi xích, xỉ nóng được làm mát bằng nước sau đó tro xỉ được tải tự động hóa ra ngoài bằng xích tải xỉ .
Các thiết bị chính trong hệ thống lò hơi ghi xích
- Thân lò hơi
- Các bộ tận dụng nhiệt khói thải như: bộ hâm nước, bộ sấy không khí
- Các bộ xử lý khói thải như: cyclone lọc bụi, lọc bụi túi vải, tháp dập bụi, bể dập bụi.
- Hệ thống cấp liệu: Băng tải, vít tải, phễu chứa liệu trung gian.
- Hệ thống điện điều khiển lò hơi
- Hệ thống đường ống hơi
Ưu và nhược điểm của lò hơi ghi xích
Lò hơi ghi xích cũng giống như những loại lò hơi công nghiệp khác, luôn có những ưu điểm cũng như điểm yếu kém trong quy trình quản lý và vận hành. Sau đây là 1 số ít thông tin để tất cả chúng ta hiểu rõ hơn về điều này .
